共模绕线电感绕线方向的区别？

解答一：共模电感不是要绕向相反的吗？一派胡言。共模电感绕向是相同的，共模电流参数的磁通相互抵消，所以可以用磁导率很高的磁性材料，实现小体积大感量而不饱和。两根电源线对地之间干扰叫共模干扰，那我电源上面没有地线，这个共模电感是怎么工作的呢？所谓共模电流是同时流进或同时流出LN线的电流，测试传导的时候用人工LISN网络，相关知识自行百度谷歌，提醒不要忘了对PE的寄生电容。 解答二：共模绕线电感就是将两个相同相位相同圈数的绕组绕制在同一磁芯上，电流产生的反向磁场相互抵消，所以不会造成饱和，至于你看到的说的绕向不知是不是说的绕制方向，如果是同一边起绕，那么两个绕制的方向就是相反的，一个顺时针，一个逆时针，如果是不同边起绕，那就是都是顺时针，所以这个问题还是有点出入的，看你怎么定义的了，不管怎么绕，保证同相位，同匝数就可以了。二个问题，参考楼上回答，一般测试传导，都需要接入lisn，通过lisn输出到负载，负载及待测试产品，lisn上有gnd接入信号。 二、绕线电感和叠层电感绕线方式有何区别？ 绕线型电感是传统绕线电感器小型化的产物，叠层电感器是采用多层印刷技术和叠层生产工艺制作，体积比绕线型片式电感器还小。 绕线型电感：它的特点是电感量范围广（mH~H），电感精度高，损耗小（即Q值大），容许电流大，制作工艺继承性强、简单、成本低等；不足之处是在进一步小型化方面受到限制。陶瓷芯的绕线型片式电感器在这样高的频率能够保持稳定的电感量和相当高的Q值，因而在高频回路中占有一席之地。

贴片电感和插件大功率电感的区别？

电感封装:插件电感和贴片电感的封装不同，电感的运用环境参差不齐，不可能用一种方式计算出全部电感要求，特定环境特制的设计。 小的电感只有芝麻大，大的电感有卡车大。电感线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。 贴片电感封装一般是由插件和贴片组成的，色环电感的标法和色环电阻雷同。体积大小可以分辨出能通过电流的大小。大家多知道电感的作用是大同小异的， 不同的就是有区分带屏蔽和不带屏蔽的，插件电感和贴片电感的功能也是相至的。 有电感厂家提出：电感封装不同，那么电感的作用是不是也不一样呢？针对客户提出的问题做了试验，得出的结论是：电感封装不一样，大功率电感的作用还是一样的，利用离歌板做了试验，在同样的两款板上放了不一样封装的电感来进行测试（TestMeasure)，经过几次反复的测试（TestMeasure)结果下来，得出了上述的结论。 二、贴片电感和插件大功率电感焊接上的区别？ 1.与插件元器件焊接的区别。 1、工具设备：使用更小巧的专用镊子和电烙铁，电烙铁的功率不在超过20W，电烙铁的头是尖细的锥状；如果提高要求，备有热风工作台、SMT维修工作站和专用工装。 2、焊接使用材料：焊锡丝更细，一般要使用直径为0.5～0.8mm的活性焊锡丝，也可以使用焊锡膏；要使用腐蚀性小、无残渣的免清洗助焊剂。 3、要求工程师熟练掌握焊接技能、SMT的检测，积累一定的工作经验。 2.电烙铁温度设定 1、在焊接和拆除电阻、电感、元件、电容及5*5mm以下并且少于8引脚的芯片时，电烙铁的温度一般设定为250～270℃。 2、其他的元器件在吗没特殊要求的时候，焊接温度设定为350～370℃。 3.贴片元器件的焊接注意事项： 1、采用手工贴片工具贴放元器件。手工贴片的工具有：不锈钢镊子、吸笔、3～5倍台式放大镜或5～20倍立体显微镜、防静电工作台、防静电腕带。 2、手工贴片之前，首先先在印制电路板的焊接部位涂抹助焊剂和焊膏。