导致共模电感线圈烧坏的三个原因？

共模电感线圈烧断的原因一：电感线圈的设计裕度不够；厂家为了节约成本没有留有一定余地的，设计裕度本来是产品在设计过程中考虑到产品会遇到各种因素，而故意多设计出的一部分。 共模电感线圈烧断的原因二：漆包线的质量问题；厂家为了为了降低生产的成本，而使用了耐温在130℃~150℃以下的漆包线。 共模电感线圈烧断的原因三：电感线圈温升问题；一般来来说电感线圈的设计要求达到60K以下，合要求聚脂漆包线的耐热应使用耐热达到155℃，有的设计厂家为了降低成本削减了电感线圈匝数，提高电感线圈温升至75K～90K，使电感线圈漆包线长期处在高温状态下工作，一旦长期运行这样处于过负荷状态，可能使导电部位接触不良，接触电阻增大，将大大的降低了电感线圈绝缘强度。 以上就是简单介绍了共模电感线圈烧断比较常见的原因。 二、共模电感烧坏是如何来进行维修呢？ 共模电感线圈烧断的维修办法，就是将线圈重新绕制，只要短路的匝数不是特别多多，短路又处于无线线圈的端头位臵，而其余电感线圈的部分都完好无缺，那么就可以拆去已损坏的部分，将剩下的继续使用，这对一部分的电感线圈工作性能的影响不大。

屏蔽贴片电感的优势特征：

贴片电感是用绝缘导线绕制而成的片式电磁感应元件，属于常用的电感元件的一种。贴片电感在电路中通过电流，会产生磁场，磁场的磁通量又会作用于电路上。贴片电感一般分为薄膜片式贴片电感、绕线型贴片电感、叠层型贴片电感。下面新晨阳电子来分析一下贴片电感的类型以及其优缺点。 1、薄膜式贴片电感：在微波频段能够保持高Q值、高稳定性、高精度以及小题解的特点。其内部磁场分布集中，能够确保在贴装后的器件参数变化不大，尤其是在100MHZ以上呈现出非常好的频率特性。 2、绕线型贴片电感：电感量范围较广，电感量精度高，损耗小，允许通过的电流大。尤其是其制作工艺继承性非常强，简单成本低等。不足之处就是体积受到限制，向小型化方面收到限制。陶瓷为芯的绕线电感在非常高的频率下能够保持稳定的电感量和相当高的Q值。 贴片电感，又称为:功率电感,SMD电感，SMT电感，大电流电感。表面贴装高功率电感。它的电感器是用漆包线、纱包线等绝缘导线绕制而成的电磁感应元件，也是电子电路中常用的元器件之一，贴片电感是电感类中一种类型，具有小型化，高品质，高能量储存和低电阻之特性。 贴片电感厂家生产的贴片电感基本是大同小异，那么如何来区别它们质量的好坏呢，可以先用 表来进行测量电感量，误差是否达到了要求，电感量的比例是多少一般质量差的电感，感量达不到要求，误差也会比较大。当交流电压通过贴片电感的时候，感量的感抗会对电流发生一定的影响，类似于电阻对电流中发生的阻碍作用一样，因此当我们在分析电路时可以利用贴片电感的感抗来进行这一结构的调整。 屏蔽贴片电感的技术是实现了现在电路中电流的储藏能量，电感和电流之间是互相的传递的。现在贴片电感在电路中使用已经是无可厚非了，那么电感特性中重要的技术参数就是跟感量有关系的，电感的耦合阻抗的压力大、电流小，所以贴片电感的使用负荷就相对要低。贴片电感的使用不是没有限制的，大功率的产品不合适使用贴片电感，功率大造成对电感的损耗就大，通过的电流太大，电感承受不住来自大电流的负荷作用，会造成贴片电感短路。