贴片电容外电极的制作与电镀

为了将贴片电容烧结后裸露在外、互不相连的陶瓷电容器半成品端头的内电极连接起来,形成引出端，需要制作外电极并电镀。为避免尘埃,这些过程需要在清洁工作间内完成。 外电极的方法主要分为两种，种是厚膜法，即丝网印刷与烧结的方法，该方法采用得较多，另一种是薄膜法，即采用溅射镀制金属电极的方法，由于经网印刷以及烧成的厚膜方法是贴片电容外电极制作的主流，所以在这里我们主要介绍这种厚膜制作方法。 需要提醒响并节省能源，外电极的烧成温度一般远低于内电极烧成时的温度，因此虽然外电极与内电极用的都是银/钯(Ag/Pd)浆料,但是由于烧成温度不同,这两种浆料是不同的，切不可混用。经过外电极银/钯浆料涂敷后，再在600~800°C的烧成炉中烧成后,同一端的内电极就被外电极连接起来了。 防止贴片电容在表面组装时受到焊料的侵蚀，银/钯外电极的表面还要电镀上一层镍(NiD;而由于镍的焊接性能不好，在电镀了的镇外面还要再电镀层锡(Sn)。出于降低外电极的串联电阻以及降低成本方面的考虑，目前正在研究使用铜(Cu)作为外电极的可能性。 另外,这种贴片电容在温度变化剧烈的环境下使用时，陶瓷块外面的镀层会因为其热膨胀系数与陶瓷的热膨胀系数相差甚远而剥落。为了克服这种现象，目前正在探讨在陶瓷与镀层之间插人一种柔软的导电性树脂,以吸收两者之间热膨胀系数的差异的方法。诸如此类应对贴片式电子元器件生产中、使用中出现的一些问题的工艺改进措施还有许多，都在不停地探索、不停地改进之中。

贴片电容用途和电解电容的区别

贴片电容被广泛适用于控制器，新能源汽车电子，工业设备，电源产品等领域中，其基本工作原理就是充电放电，当然还有整流，振荡以及其它的作用。 除此之外，贴片电容也涉足很多领域，很多高精细的行业需要电容来提高产品的性能，包括监控设备，比较 的工业设备，网络设备领域等都有它的存在。 贴片电阻的用途：。 贴片电容广泛适用于 计算机，工业设备，自动控贴片电容制设备，医疗设备，通讯设备，高科技多媒体电子设备等。 贴片电容的优点：。 1.寿命长，耐高温，准确度高，滤高频谐波性能极好，在电解电容器工作过程中，具有自动修补或隔绝氧化膜中的疵点所在的性能，使氧，化膜介质随时得到加固和恢复其应有的绝缘能力，而不致遭到连续的累积性破坏。 2.体积小，重量轻，可自动化生产，节省人工与时间，在电路中作为滤波，退贴片电容耦，旁路，耦合等作用，但有时电容容量太小的就要用并联了。 现在国内工业电子产业发展迅速，对各种电容的需求量也在加大，在市场上我们常见到的是贴片电容和电解电容两种，对于外行人来说，大家不了解贴片电容和电解电容的区别是很正常的，如今电子电器都是朝着小型化发展的和片式发展，所以贴片电容的使用范围更广一些，可以说贴片电容已经占据了市场上的有利地位，贴片电容。 多层片式陶瓷电容器的简称是贴片电容，贴片说得简单点说是表面使用贴片封装，不需要在线路板上钻孔插装，只需要在单面安装焊接，安装的时候需要用过回流焊，非常适用大批量自动生产，由于体积小，所以被广泛用于电子电器中。 电解电容是有极性的电容，在使用的时候就必须注意接入电路的极性，正负极不能接反了，否则电容就不会起到任何作用，这点是与贴片电容的区别之一。