色环电感不良品如何检测识别？

一、色环电感发生不良品原因分析 1、对客户提供5PCS不良品进行分析；观察不良品外观，并无发现异常。测试不良品无感量；确认产品开路。 2、分解该不良品，在不损伤本体的情况下，用溶液泡开，使用显微镜观察断线点，发现断线端都在产品底端成型处，且胶水已变黑： 3、将残留在起收线的UV除去，观察漆包线情况，发现漆包线断线点已完全变黑，在引脚线结处也出现部分线结变黑： 色环电感 二、保沃技术人员对我司生产工序进行排查，整理出可能出现断线的不良原因有以下几方面： 1、材料：可能由于极个别的磁芯在生产过程中毛刺处理不够干净，磁芯挡板边缘比较锋利（磁芯在成型时因模具磨损造成），产品在绕线时磁芯挡板将产品起收端内侧边缘的漆包线漆皮刮伤，由于漆包线没有断开，在我公司的生产测试过程中表现正常，流通到客户，在客户使用过程中弯折受力，漆包线断开，产品出现开路，对此次的不良品分析，在放大镜下面观查磁芯挡板没有发现有批锋。 2、绕线：起收线的起点没有紧贴磁芯的底端，使漆包线的跨度偏大，而产品被弯脚成型时引出脚受到的力会部分传递到漆包线，漆包线的跨度越大，受到的应力就越大。随机抽检在涂产品进行确认，漆包线跨度不大。跨度标准：以产品引脚直径为标准，跨度不可超过引脚直径0.58mm。安排IPQC每两小时抽检对机台已绕线产品进行跨度测量100PCS；跨度都在范围在0.10mm---0.35mm之间。 3、焊锡、安排IPQC每小时随机抽取1000PCS在放大镜下观查焊锡后漆包线是否有无损伤、变细等情况。我司焊锡工序使用全自动焊锡机，对焊锡时间、焊锡深度、焊锡温度有严格的控制，焊锡过程中不可能对漆包造成损伤。 4、涂装：涂装前在拆带过程中拆带装置没有调整到佳状态；个别产品拆带时因两端受力不均匀；导致产品被拉至限位轮弄伤或弄断漆包线。个别的伤线产品在我司测试工位测试合格；导致正常流通。 1）将皮带及两边螺丝调松；发现通断测试确实有开路产品！ 2）要求设备人员将拆带装置两端受力调成一致保证拆带时产品在机械轮中间，不再出现该情况。 5、成型：从不良品分析，所有断线位置都在同一侧，有可能是成型过程中受机械应力冲击或设备调试等原因造成受力过大导致漆包线受损。 三、综上，保沃技术人员分析认为产品出现开路的原因是： 1、涂装前在拆带过程中拆带装置没有调整到佳状态；个别产品拆带时因两端受力不均匀；导致产品被拉至限位轮弄伤或弄断漆包线。个别的伤线产品在我司测试工位测试合格；导致正常流通产品在成型过程中。 2、成型弯位点和本体距离过近，在成型过程中引脚受到一个较大的机械应力作用，机械应力通过引脚传递到内部漆包线上，因产品使用的铜线属超微线,漆包线受力出了所能承受的范围，引脚根部引出铜线被拉伸变细，被拉细的铜线的产品在客户端AI再次受力及长时间受高温、电压、电流冲击出现断裂，产品出现开路。

如何对贴片电感和贴片电感磁珠的识别方法？

对于很多除此接触电感的人来说，区别贴片电感和贴片电感磁珠是一件很头疼的工作，两者有着相似的外观。但如果区分不开来的话，就没办法进行使用，下面谷景电子小编来分享一下如何辨别贴片电感和贴片电感磁珠。 1.结构组成进行区别：贴片电感有磁芯和线圈组成，而贴片磁珠则由铁氧体组成。 2.应用领域进行区别：贴片电感多用于电源滤波电路，磁珠多用在信号回路，磁珠主要起抑制电磁辐射干扰，电感则侧重于传导干扰。 3.功能作用进行区别：磁珠在电路中是把交流信号转化为热能，而电感则是将交流型号储存起来，在慢慢的释放出去。因此贴片电感属于储能元件，贴片磁珠属于能量转化消耗元件。 对于普通贴片电感和贴片电容可以从外观上判定，实在分不清楚有时可以借助仪器检测，借助电感测量仪器，测试两个管脚有没有电感值。 另外补充一句，磁珠是电感的一种较为特别的类型，磁珠有时可以作为电感来使用。 贴片电感磁珠的用途： 1、贴片电感是用绝缘导线绕制而成的磁性感应元件;属于常用的被动元件之-的电感元件。 2、电感圈与电容器并联可组成C调谐电路在电路中功率电感到谐振皆的作用。 3、贴电感的作用通直流交流的作用,要对交流信号进行隔离同时与滤波或与电容器电阻等成谐振电路调皆与选频电感的作用。 4、贴片电感在电路中的任何电流,均是电感所在的电路会生磁场,磁场的磁通量又作用于电路上。此时电路负载着定的磁通醒;一般在工程上是这样讲;磁量越和;电感在电路中的性能稳定。 5、当贴片电感通过的电流变化时,贴片电感中产生的直流电压势将阻止电流的变化。将变化的电流阻止在比电路以外;因为变化的电流河能是大电流;-般电路嘿承受不了的情况下;可能怯到电路中的其他元器件;是整个电路基板烧毁。