贴片磁胶电感是如何定义的呢？

磁胶电感，行业内也习惯称之为NR贴片电感，点磁胶粉屏蔽电感等。要知道什么行业会用磁胶电感，我们要先来了解一下磁胶电感的特性。 贴片磁胶电感涂敷磁性胶水，很大程度有效降低蜂鸣声音，直接在铁氧体磁芯上金属化电极，增强了磁胶电感的抗跌落冲击能力，经久耐用；1、NR磁胶电感采用闭合磁路结构，漏磁少，抗电磁干扰能力强；2、同等尺寸条件下，额定电流相比传统功率电感高出30%；3、体积小，低侧面，节省空间，能耗低；所以可知，如果某个行业生产产品要求电感体积小，屏蔽效果好，耐流性好，同时又具备高效生产能力时，这些行业会倾向用磁胶电感。具备这些特点的产品都属于什么行业？ 二、贴片磁胶电感应用于哪些行业？ 1、照明行业：体积小巧LED灯，智能照明系统中用磁胶电感2、通信\通讯行业：手机，智能PDA设备，便携式个人导航系统等适合用磁胶电感3、计算机行业：用磁胶电感可以保证个人电脑，服务器，笔记本脑，平板电脑良好的抗干扰能力。 4、传统家电行业：DVD，电视机，家庭音响等家用视听设备，适合用磁胶电感5、安防行业：磁胶电感也可用于电子扫描仪，监控设备，防盗系统当中6、智能家居行业：智能锁及家居控制系统中的各类电器中也需要磁胶电感。

一体电感可靠性检测标准是什么呢

一般的SMD型电感，贴片功率电感，插件电感等都会做电感可靠性测试，即环境测试和物理测试两种，一体电感也不例外。环境测试主要测试电感的耐温性，耐湿性，热冲击等；物理测试主要是测试电感的强度，可焊性，再流焊，跌落，碰撞等。我们保沃所有电感产品的研发、生产都是基于这个标准之上的，因此我们生产出来的电感才是真正的优质电感。那这个标准又是什么呢？ 1、一体成型电感可靠性测试之环境测试 高温储存试验：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%；温度:85±2℃；时间:样品在室温下放置1小时,不超过2小时必须测试。 2、一体成型电感可靠性测试之物理性试验 （1）可焊性测试：端子必须有95%以上着锡：端子浸入助焊剂然后浸入245±5℃锡炉中5秒，助焊剂使用松香助焊剂。 （2）过再流焊测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%。 （3）振动测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%，用10-55Hz振动频率0.75mm振幅沿X、Y、Z方向各振动2小时(共6小时)。 （4）落下测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%。 3、端子强度试验 定义：A焊接端子截面积A≤8mm2;推力≥5N时间：30秒；8mm2≤20mm2；推力≥10N时间：10秒20mm2；推力≥20N时间：10秒。 4、弯折测试 将一体成型电感焊于PCB上，分别经过推力测试和弯折测试后端子不会发生松脱，将PCB对中弯折，到达挠度2mm。 5、一体成型电感耐溶剂性试验 一体成型电感在无外观破坏及标记损坏的情况下，在IPA溶剂中浸泡5±0.5分钟，室温下干燥5分钟，然后擦拭10次。