贴片电感分类

片式电感器主要有4种类型，即绕线型、叠层型、编织型和薄膜片式电感器。常用的是绕线式和叠层式两种类型。前者是传统绕线电感器小型化的产物;后者则采用多层印刷技术和叠层生产工艺制作，体积比绕线型片式电感器还要小，是电感元件领域重点开发的产品。 复件贴片电感.JPG 绕线型 它的特点是电感量范围广（mH～H），电感量精度高，损耗小（即Q大），容许电流大、制作工艺继承性强、简单、成本低等，但不足之处是在进一步小型化方面受到限制。陶瓷为芯的绕线型片电感器在这样高的频率能够保持稳定的电感量和相当高的Q值，因而在高频回路中占据一席之地。 TDK的NL系列电感为绕线型，0.01~100uH，精度5%，高Q值，可以满足一般需求。 NLC型适用于电源电路，额定电流可达300mA;NLV型为高Q值，环保（再造塑料），可与NL互换;NLFC有磁屏，适用于电源线。 叠层型 它具有良好的磁屏蔽性、烧结密度高、机械强度好。不足之处是合格率低、成本高、电感量较小、Q值低。 它与绕线片式电感器相比有诸多优点：尺寸小，有利于电路的小型化，磁路封闭，不会干扰周围的元器件，也不会受临近元器件的干扰，有利于元器件的高密度安装;一体化结构，可靠性高;耐热性、可焊性好;形状规整，适合于自动化表面安装生产。 TDK的MLK型电感，尺寸小，可焊性好，有磁屏，采用高密度设计，单片式结构，可靠性高;MLG型的感值小，采用高频陶瓷，适用于高频电路;MLK型工作频率12GHz，高Q，低感值（1n~22nH）薄膜片式具有在微波频段保持高Q、高精度、高稳定性和小体积的特性。其内电极集中于同一层面，磁场分布集中，能确保装贴后的器件参数变化不大，在100MHz以上呈现良好的频率特性。 编织型 特点是在1MHz下的单位体积电感量比其它片式电感器大、体积小、容易安装在基片上。用作功率处理的微型磁性元件。

贴片共模电感的生产流程工艺如何？

共模电感又叫共模扼流线圈电感，共模电感是一个以铁氧体电感为磁芯的共模干扰抑制器件，匝数相同的线圈对称地绕制在同一个铁氧体环形磁上，形成一个四端器件，要对于共模信号呈现出大电感具有抑制作用，而对于差模信号呈现出很小的漏电感几乎不起作用。共模电感功能以抑制共模干扰为准，但是因为存在一定的漏感，对于差模也要一定的抑制作用；保沃提醒：在选择共模电感作为抑制高速信号共模抑制器件时，就应当特别注意元器件中标识的差模抗阻。比如要抑制HDMI信号的共模干扰，那么就应该特别选用专门的共模电感抑制；如果选用一般的共模电感则会影响当HDMI功能信号。 一、贴片共模电感在生产时的流程如何？ 1、绕制在线圈磁芯上的导线要相互绝缘，以保证在瞬时过电压作用下线圈的匝间不发生击穿短路。 2、电感线圈应尽可能绕制单层，这样做可减小线圈的寄生电容，增强线圈对瞬时过电压的而授能力。 3、无铅环保。 4、当贴片共模电感线圈流过瞬时大电流时，磁芯不要出现饱和。 二、贴片共模电感在生产流程工艺的满足要求？ 1、绕制在线圈磁芯上的导线要相互绝缘，以来保证在一瞬间过电压作用下线圈的匝间不发生击穿或者短路。 2、当线圈流过瞬时大电流时，磁芯不要出现饱和。 3、共模电感线圈中的磁芯应与线圈绝缘，以防止在瞬时过电压作用下两者之间发生击穿。 4、贴片共模线圈应尽可能绕制单层，这样做可减小线圈的寄生电容，增强线圈对瞬时过电压的而授能力。 一般情况下，同时注意选择所需滤波的频段，共模阻抗越大越好，因此我们在选择共模电感时需要看器件资料，主要根据阻抗频率曲线选择。另外选择时注意考虑差模阻抗对信号的影响，主要关注差模阻抗，特别注意高速端口。