








贴片电感漆包线的耐温等级如何区分?
现在贴片电感的漆包线耐热等级通常分为130级、155级、180级、200级、220级,区别在于每个等级中电性能、热性能、机械性能、化学性能的要求不同,如130级软化击穿温度为240度不击穿,180级为300度不击穿,200级为320度不击穿等,至于价格肯定是耐热级别越高价格越高,130级和155级的价格差不多,180级以上的价格则要贵很多,加工费的差距在500~1000元间。 二、贴片电感如何检验漆包线的耐温等级? 热冲击试验,F级的测试温度是175C,比如直径是0.50mm,将漆包线用2倍的圆棒卷绕10圈,再将绕好的漆包线放到175'C的烘烤箱内烘烤半个小时,正常的情况是没有裂口的,如果漆包线有裂口,那么表示该漆包线没有达到热级标准。 或用软化击穿(升温法)测试仪来进行初步判定吧!即对比相同规格不同热级的漆包线试验后来对比下它的击穿温度,击穿温度越高,热级越高。 贴片电感耐温等级:130℃/155℃本产品有耐温等级130℃的TYPU-130及耐温等级155℃的TY1700-U155。(该产品已通过UL及SGS环境测试)绝缘说明:UEW其绝缘层-聚胺基甲酸树脂为Polyisocyanate&Polyol之组成,在360℃~400℃具有良好直接焊锡性,广泛应用于线圈及马达绕组。特性:(a)具有良好直焊性,绕线加工过程中,可免剥除皮膜之动作,有效提高工作效率。(b)在高频下具有良好"Q"值特性。(c)具有良好密著性及卷绕性。(d)对一般含浸凡立水所使用之溶剂,具有良好耐溶剂特性,可填加染料,便利识别。

什么是贴片电感的焊接方式
电感的封装大致可以分为贴片电感和插件电感两类。这两类的封装不同,电感运用的环境参数也不同,而电感的设计也是由特定环境不同而改变的。贴片电感与插件电感除了这些方面的不同,其焊接方式也是不同的贴片电感的焊接需要一名熟练掌握焊接技能、SMT的检测工程师,和插件电感的焊接相比,贴片电感的焊接使用更小巧的专用镊子和电烙铁,电烙铁的功率不在超过20W,电烙铁的头是尖细的锥状。如果提高要求,好备有热风工作台、SMT维修工作站和专用工装。而材料也是有要求的,贴片电感的焊锡丝更细,一般要使用直径为0.5~0.8mm的活性焊锡丝,也可以使用焊锡膏;要使用腐蚀性小、无残渣的免清洗助焊剂。 对于电烙铁温度来说,在焊接和拆除电阻、电感、元件、电容及5*5mm以下并且少于8引脚的芯片时,电烙铁的温度一般设定为250~270℃。贴片电感也是在此列。 后我们说一下贴片电感的焊接注意事项: 1、采用手工贴片工具贴放元器件。手工贴片的工具有:不锈钢镊子、吸笔、3~5倍台式放大镜或5~20倍立体显微镜、防静电工作台、防静电腕带。 2、手工贴片之前,首先先在印制电路板的焊接部位涂抹助焊剂和焊膏。


