贴片电感电感量的温度系数

贴片电感的温度系数其实是由于线圈导线受热作用后膨胀，使线圈产生几何变形而引起的。为了提高线圈温度的稳定性，可以采用热绕方法制作线圈:将绕制线圈的导线通上电流，使导线变热后再绕制线圈，这样可以使线圈冷却后收缩而紧贴在骨架上，不再容易发生受热后变形，相应地提高了稳定性。 而影响贴片电感真实电感量与标称电感量之间差异的因素,除了在常温下两者之间的偏差之外,还有在温度变化时引起的电感量温度漂移。通常情况下，由于铁氧体的磁导率具有较大的温度系数以及温度非线性，因此当需要关注电感量的温度漂移时,应当对于贴片式铁氧体叠层电感器以及以铁氧体为磁芯的贴片式绕线电感器给子特殊的关照，而其他类型的贴片式电感器的电感量温度漂移则要小得多。 贴片电感的陶瓷基板和厚膜材料 贴片电感的陶瓷基板 贴片式电感器使用的陶瓷基板几乎都是电学性能、热学性能都很好，机械强度高，化学稳定性高、磁导率大约为1的高纯度氧化铝陶瓷材料。这种基板必须做到表面气孔少、不翘曲、平整光滑、尺寸精度高。 贴片电感的薄膜材料 贴片式电感器中使用的薄膜,主要是采用溅射方法，在氧化铝陶瓷基板或者铁氧体基板上制作出铬/铜(Cr/Cu)金属膜以后，再经电镀铜而形成的线圈。 贴片电感的厚膜材料 贴片式电感器中使用的厚膜，是采用丝网印刷烧结的方法,在氧化铝陶瓷基板或者铁氧体基板上制作出钯/银(Pa/Ag)系导体或者银导体。在银导体的情况下，导体的膜层厚度约为10um,方阻值约为几mΩ,烧成温度约为900℃。当需要在高频下使用时,应当特别关注导体图形的精细程度与充分低的直流电阻值。

贴片电感在电源电路中需要注意的问题

厂家在设计电源电路的时候,贴片电感的设计应注意的几个问题: 1、贴片电感线圈应在流过设备的满配工作电流时能够正常工作而不会过热；2、尽量使用空心电感,带磁芯的电感在过电流作用下会发生磁饱和,电路中的电感量只能以无磁芯时的电感量来计算；3、线圈应尽可能绕制单层,这样做可以减小线圈的寄生电容,同时可以增强线圈对暂态过电压的耐受能力；4、贴片电感在绕制电感线圈导线上的绝缘层应具有足够的厚度,以保证在暂态过电压作用下线圈的匝间不致发生击穿短路。 贴片电感在线路板中有哪些优势 贴片电感顾名思义就是SMT贴片类型的，主要就是节省空间，按电路基板上的图形构成电感时,基本上为平面构成。 而贴片电感是立体构成,因此只要是低电感,即可通过在电路基板上绘制图形来获得电感器的功能。尤其是需要10nH以上的贴片电感时,可以大幅度节省空间。 在一个就是微调的时候比较简单，在进行阻抗匹配时,有时为了调整,要多次改变电感值。要想改变图形电感的电感值,通常必须改变电路板,因此难以调整。而贴片电感的电感值分得很细,因此可以通过更换元件来调整匹配。按电路基板上的图形构成电感时,由于电路板材料特性的标准离差、加工精度的标准离差,电感特性也有标准离差。 贴片电感在出厂时进行了全数电感分选,使电感值的标准离差控制在一定范围内。因此,能够有助于制造性能稳定的机器。