一体成型电感比较于传统电感的优点：

一体成型电感和传统的电感产品相比，具有以下几点优势： 低阻抗，低损耗，无引线端头，寄生电容小。采用一体成型结构，坚实牢固，磁路封闭、具有良好的的磁屏蔽性和EMI性能体积小、贴片式封装，适合集成板密集自动安装。 一体成型电感适用于大功率、大电流电路，可在高频环境（工作频率可达5MHz以上）和高温环境下仍保持优良的温升电流及饱和电流特性。 一体成型电感的出现归功于电脑主板技术的发展和电源技术的发展：CPU主频越来越高，因此对稳定供电和滤波方面都有有很高的要求，一体成型电感解决了这个问题，而且性价比优于绕线电感。由空心绕圈植入模具并填充磁性粉体压铸而成，较传统电感更高的电感和更小的漏电感；高频性能好，供电稳定。 二、一体成型电感如何看结构尺寸？ 一体成型结构可避免发生噪音，同尺寸直流阻抗低，一体成型电感的全封闭结构磁屏蔽效果好，可有效降低电磁干扰，可确保耐电流电感值降幅平顺，应用频率可达5MHz。适合回流焊SMT工艺。 其通常应用于电源供应器、个人电脑和其它掌上型电子设备中电源线路上直流对直流整流等方面。 在选用时我们应考率电感量，品质因素Q，耐电压，误差，耐饱和电流等因素。 一体电感自动化生产，自动化安装大大方便的电子产品的生产，小巧的体积，在大电流，高频电路中的出色表现完胜传统绕线电感，正是顺应了电子产品的发展方向，一体成型电感在电子行业一枝独秀成为了可能。 三、一体成型电感和CD电感的区别是什么？ 一体成型电感与cd电感有什么区别一体成型电感一般由座体和绕组本体组成，其基体是将绕组本体埋入金属磁性粉末内部压铸而成，后置SMD引脚为绕组本体的引出脚直接成形于座体表面。而且一体成型电感封闭的磁路设计，具备抗电磁干扰强，可避免由于结构造成的超低蜂鸣声及噪音，可高密度安装。其电感小体积、大电流、低耗损等优势，在高频和高温环境下可保持优良的温升电流及饱和电流的特性。其电感为SMD结构设计，安装上方便快捷，可避免使用时既不会损坏电感，又能提高生产效率。 我们在日常中见到的cd电感的规格一般区分带磁罩和不带磁罩两种，主要由磁芯和铜线组成。在电路中主要起滤波和振荡作用，但是缺点是不能在大电流的工作环境下应用。因为常规CD类贴片电感应用的环境温度受限于高温时饱和磁通密度下降，故对于工作热稳定性较差。而一体成型电感的饱和电流可以做的比较大，不会在电流增大时快速饱和。一体成型电感取代传统型功率电感时，不一定要选完全相同的感值规格，或者可以有更合适的选择。

一体成型电感的使用寿命解析方案？

其一，目前一体成型电感从结构上来说，是属于全封闭磁屏蔽一种电子元件，其有利于降低电磁干扰，不但磁芯与绕线紧密，而且还可以避免噪音，所以一体成型电感相对于使用寿命会比一般普通的电感要长。相信大家都有所了解，一般是6个月便是电感的期限，可是一体成型电感具体要看制作工艺和保存环境。 其二，一体成型电感在出厂前都通过了防氧化处理和盐雾试验，以保证产品 的可焊性，在每个小包装袋和内箱都密封并放置干燥剂，因此可以将保存期限延长至8个月。 当然，这也要看这个电感用在了什么地方，一般来说，懂得保养的话，可以使用更长。比如说铁氧体材料的经过1000多度高温烧铸，因此具有很高的强度，可 保固。 其三，在选用一体成型电感时，都会根据电感量，直流电阻DCR，直流电流IDC作出评估，电流通常是减半使用，电阻当然是越小越好(详细可参考如何快速选择一体成型电感)，如果各项参数都满足，那么线圈工作起来就会很轻松,当电感安装到PCB板上之后就可以 保固。当然在恶劣环境下工作，或者不按要求使用,寿命会相应减少。 二、一体成型电感使用时的注意要点？ 1、由于常规的一体成型电感元件一般体积比较小，因此平时的操作上，请小心拿放电感，避免由于产品跌落或取出不当导致产品损坏。而且在电感焊接的过程中。请避免手上的油脂滴入电感器内，否则会导致造成产品的可焊性降低，还有请避免直接用手接触产品的端子，以保证电感的可焊性。 2、如果在取出使用电感后，一般需要注意后置剩余产品请用胶袋密封起来，按照以上相关的标准条件保存，避免潮湿的空气会容易造成电感的电极氧化反应，而造成一体成型电感的使用寿命影响等情况。 3、一般请避免一体电感被一些重物挤压，否则其电感会被挤压直接造成内部元件的变形情况发生。其次还会造成电感被挤压引脚导致出现变形的现象，以至于导致电感的磁芯断裂无法使用的状况。 因此关于一体成型电感的使用寿命能用多久的问题，实则这是很多因素体验我们平时所操作的一些细节要点是否有所去小心注意。可别以为一些微小的细节操作不当，也都会造成影响电感的一些使用寿命降低等情况。那么以上述的一体成型电感的使用寿命解析等内容大致就讲到这里，其次还有提醒各位一般在一体成型电感在安装前，要进行电感器外观检查使用前，应检查其一体成型电感线圈的结构是否牢固，线匝是否有松动和松脱现象，引线接点有无松动，磁芯旋转是否灵活，有无滑扣等。这些方面都检查合格后，再进行安装，否则存在的隐患细节，不管是对于在设备还是电感器上也会极容易造成引发故障的问题发生。