混成式共模电感的原理与功能：

在常规单级EMI滤波器电路中，如图一，有共模噪声滤波器(LCM、CY1与CY2)与差模噪声滤波器(LDM、CX1与CX2)分别形成”LC滤波器”衰减共模与差模噪声。共模电感通常以高导磁锰锌(Mn-Zn)铁氧体(Ferrite)制成，电感值可达1~50mH。共模电感器，如图二，由于绕线极性安排，虽然两组线圈分别流过负载电流，但铁芯内部磁力线互相抵消，一般不存在铁芯饱和的问题。常用的铁芯有环型(Toroidal)、UU型(UU-9.8、UU-10.5等)、ET型与UT型，如图三。为了获得足够的共模电感值，要尽量让两组线圈的耦合达到，所以多采用施工成本较高的环型或一体成型电感的ET与UT铁芯。 二、共模滤波器(a)环型(b)ET型(c)UU型(d)UT型： 从共模电感的工作原理与等效电路来看，如图四所示，双绕组的共模电感虽然有很好的耦合，但是还是存在漏电感，漏电感就是由漏磁通造成。这个漏电感在等效上串联在电路上，功能上与差模电感无异。所以可以说，共模电感器的漏电感可以利用来做为差模滤波器。然而如图三所示的共模电感器，由于机械结构的关系，其漏电感都很小，约莫在数mH到100mH。如果要得到更大的漏电感，只有增加匝数一途，如此一来，线径变细，电流耐受降低。要改善只有增加铁芯尺寸，当然也增加了滤波器的体积与成本。许多要求极高共模电感的应用，其实不在滤除共模噪声，而是要得到较大的漏电感当差模滤波器用，只是许多工程师不甚清楚罢了。 三、共模电感器的等效模型： 为了增加共模电感的漏电感，特殊的铁芯结构与绕线方法称为混成式共模电感器(Integratemon-modeChoke)或者称混成共模电感器(Hybrimon-modeChoke)，如图五所示。这样的结构，不仅可以保留共模电感量以充分滤除共模噪声，而且其漏电感形成的差模电感可以高达数百mH，配合适当的X电容，可以有效的滤除中低频段(150kHz~3MHz)的差模信号。实验证明混成式共模电感器不仅具有很好的滤波特性，低成本与小体积更是大的优点。

磁环绕线电感线圈产生发热的原因？

绕线电感线圈发热是由于线圈电阻很低，220V电压加上以后会产生很大电流，电流大就会很热，可以尝试增加电压频率，频率增加，感抗增加，电流就小了。 此电源有两个同样的电感，一个串在正极，一个串在负极（没有坏），磁环电感前面直接的是可控的场管没有其它电容，通过这两个一正一负串起来的电感给一个线圈通电，并且由前端管子给的受控脉冲直电流，1、电感线圈线经太细,这会导致电感的电阻很大,在电流的有效值一定的情况下,电杆发热就很正常了。 2、电感两端有振荡较大的电压. 3、电感饱和,这种发热也很普遍. 保沃电感厂家提议大家把磁心换大,这样可减少匝数,缩短线长.正激变换,纹波电流小,磁损小,主要是电阻热。 二、磁环绕线电感发热问题如何来解决？ 1、通过使用冷却风扇来进行驱热，这样做有利于电路散热，这是普遍的方法。我们经常在PC主机或笔记本上能看到风扇散热，这其实也是对整个电路的散热，不仅仅是因为电感发热，整个电路板上有许多芯片都会发热。当然，这种方法大的弊端就是噪音较大。不仅是PC端，空调和电视都是用这种方法。 2、通过涂抹散热涂料来对电感线圈进行降温，就好像计算机上面的cpu上要涂硅脂一样的目的，散热涂料通过吸热蓄积升温向外界空间辐射散热。还可以保持绝缘、防腐，防潮等等，是一种比较新型的减少电感线圈发热对电路造成的影响。 3、可以使用导热性能大的热阻抗电子元器件，比如，在选择贴片电感线圈时，通过贴片电感线圈热炕阻值，来选择对应的电子元件，是减少贴片电感线圈传导传统的方法。 磁环绕线电感为什么会发热以及改善方面的问题，各位厂家可以参考以上两点。