








贴片叠层电感产生损耗的两大因素?
叠层电感常规存在的一些损耗状况主要有磁芯损耗和线圈损耗的两个因素,不过其电感损耗量的大小是根据其不同电路模式来进行判断。那么一般该如何降低叠层电感磁芯的损耗问题呢首先叠层电感的磁芯损耗主要是因为磁芯材料内交替磁场而产生降低了电感的有效传导损耗。而电感的线圈损耗则是因为磁性能量变化所造成的能源耗损,它会在当功率电感电流下降时,降低磁场的强度,那么后置也是关联会影响到电感的工作性能下降等情况。回顾之前也是给各位讲解过过相关叠层电感主要性能参数解析,那接着下面保沃小编给你们详解下关于如何降低叠层电感磁芯的损耗等情况。 二、什么是贴片叠层电感 贴片叠层电感是非绕线式的另一款规格电感,也即是叠层电感是按结构不同对电感进行分类的其中一类。其叠层电感有良好的磁屏蔽性,烧结密度高,机械强度好等特性,而且叠层电感一体化结构耐热性好、可焊性好,一般可适用于自动化表面贴装。 三、贴片叠层电感磁芯损耗原因? 叠层电感磁芯一般在工作磁化时,其磁场的能量会转化为2部分,一部分转化为势能,即去掉外磁化电流时,磁场能量可以返回电路,而另一部分变为克服摩擦使磁芯发热消耗掉,这就是磁滞损耗。 电感的磁化曲线中阴影部分的面积代表了在一个工作周期内,因此这是电感磁芯在磁化过程中由磁滞现象引起的能量损耗。如上图可知,影响损耗面积大小几个参数是:大工作磁通密度B、大磁场强度H、剩磁Br、矫顽力Hc,其中B和H取决于外部的电场条件和磁芯的尺寸参数,而Br和Hc取决于材料特性。电感磁芯每磁化一周期,就要损耗与磁滞回线包围面积成正比的能量,频率越高,损耗功率越大,磁感应摆幅越大,包围面积越大,磁滞损耗越大。

贴片叠层电感在元器件领域的发展趋势?
移动电话、相机、笔记本电脑的磁盘驱动器以及便携式音频播放器只是少数还在使用的传统电子元件,现在需要更多的是功率电感器。将日益复杂的电路整合到更加狭小的电路板空间中的巨大的市场压力导致了性能更佳的、 竞争力的、更为精巧的终端元件的需求增大。电路板上的大功率转化终端元件的广泛应用也导致了高效率直流转换器和更精细的贴片叠层电感器需求的增加。为了适应这一挑战,元件制造商都花重金在材料与制作上发展、生产和改善绕线和多层片式电感器,用具有相等或更好的性能的但也更加精细的设计来迎合市场的需要。 1、精细贴片叠层电感器 在便携式电子产品的电源供应器设计当中,面临的大挑战是,既要提高电源供应器的工作效率还要减小它的尺寸,也就是说要设计在电力供应设计中使用小的电感器。解决此难题的办法之一是,提高DC/DC转换器的开关频率,这是影响低电感和小尺寸元件的关键。由负荷波动引起的瞬态响应较低的电感值是抵消了更好的。在这种情况下,伴随着负载波动所引起的更快的瞬态响应,低电感值因高频率而偏移。 但是,有得必有失,贴片叠层电感提高开关频率的同时也增加了开关损耗,这同样会导致工作效率的降低。由于其他重要电路设计之间相互作用会影响器件性能这一特点,所以仅仅靠增加开关频率并非易事。 近期,开关频率一直保持在500kHz左右而电感在4.7~10μH,这些因素包括提供更好的电路设计,改进材料,完善制造技术,都能让开关频率保持在1MHz以下。然而,内部电路的进一步细化使得开关频率已经高达3MHz,但同时电感值也低于了2.0H。据推算,6~8MHz的开关频率以及低于1H的电感值并不常见,这就导致了电感器小型化的戏剧性。 2、较高的开关频率 1-A级电感器的发展趋势是小包装,低电感和更快的开关频率。例如拥有300kHz开关频率但面积只有16或36mm2的电感器将被广泛使用。使用一个9mm2大小的电感器能将开关频率提高为1.5MHz,这表明在增加开关频率的同时也在相应地减小尺寸。未来要提供更精细电感器的关键在于部件制造商是否有能力通过在电路设计、材料和制造等方面的不断进步来降低电感和提高开关频率。


