贴片式电阻器主要是由四大部分组成的

1）基板： 基板材料一般采用96%的三氧化二铝陶瓷。基板除了应具有良好的电绝缘性外，还应在高温下具有优良的导热性。电性能和机械强度等特征。此外还要求基板平整，划线准确。标准，以充分保证电阻。电极浆料印刷到位。 2）电阻膜： 用具有一定电阻率的电阻浆料印刷到陶瓷基板上，再经烧结而成。电阻浆料一般用二氧化钌。 3）保护膜： 将保护膜覆盖在电阻膜上，主要是为了保护电阻体。它一方面起机械保护作用，另一方面使电阻体表面具有绝缘性，避免电阻与邻近导体接触而产生故障。在电渡中间电极的过程中，还可以防止电渡液对电阻膜的侵蚀而导致电阻性能下降。保护膜一般是低熔点的玻璃浆料，经印刷烧结而成。 4）电极： 是为了保证电阻器具有良好的可焊性和可靠性，一般采用三层电极结构：内。中。外层电极。内层电极是连接电阻体的内部电极，其电极材料应选择与电阻膜接触电阻小，与陶瓷基板结合力强以及耐化学性好，易于施行电镀作业。一般用银钯合金印刷烧结而成。中间层电极是镀镍层，又称阻挡层。其作用是提高电阻器在焊接时的耐热性，缓冲焊接时的热冲击。它还可以防止银离子向电阻膜层的迁移，避免造成内部电极被蚀现象（内部电极被焊料所熔蚀）外层电极锡铅层，又称可焊层。其作用是使电极有良好的可焊性，延长电极的保存期。一般用锡铅系合金电镀而成。 矩形片式电阻按电阻材料分成薄膜型电阻和厚膜电阻。其中薄膜型电阻的精度高电阻温度系数小。稳定性好，但阻值范围较窄，适用于精密和高频领域。厚膜电阻则是电路中应用较广泛的。

贴片铝电解的工作原理

贴片铝电解电容是极铝箔，介质是氧化铝靠近正极板，负极板不必是金属，只要它是导体，所以铝电解电容的负极电解液。事实上，铝电解电容是基于那层氧化铝，很薄，而正极板铝箔表面形状粗糙，凹坑不均匀，增加了有效面积。虽然氧化铝薄且耐高压，但它有方向性，只有正负时才能绝缘，这就是电解电容器具有极性的原因。此外，以电解液作为阴极电解电容，当介质破裂时，只要击穿电流不可持续，电容就可以自愈。 贴片铝电解电容是极铝箔，介质是氧化铝靠近正极板，负极板不必是金属，只要它是导体，所以铝电解电容的负极电解液。 理论上，非商业铝电解电容器只要在电解液中插入负极铅，就不需要额外的负极板。然而，作为一种实用产品，在电解液中添加一层铝箔作为电解液的导轨，因为它也类似于正片铝箔，所以常常被误解为负片。 因此，有必要依靠假负板与正极板之间的间隙，而电解电容器的容量可能小于相同体积的云母电容，因为负板与正片之间的间隙太大。如果你打开一个电解电容器，你就会知道，实际上，电解电容的层数并不多，很多人会想，那么大电容是从哪里来的呢？事实上，铝电解电容是基于那层氧化铝，很薄，而正极板铝箔表面形状粗糙，凹坑不均匀，增加了有效面积。负极通过电解液浸泡在纸上与氧化铝介质密切接触。虽然氧化铝薄且耐高压，但它有方向性，只有正负时才能绝缘，这就是电解电容器具有极性的原因。 电解液是用GAMMAD丁内酯有机溶剂和弱酸电容加热而得的传统的电解质。铝电解电容器的阴极一般是这种电解质。 贴片铝电解电容器在使用电解液阴极时有许多优点：一是液体与介质的接触面积大，有助于提高电容；二是电解液的高温电阻好，可采用SMT工艺，电压电阻也较强。此外，以电解液作为阴极电解电容，当介质破裂时，只要击穿电流不可持续，电容就可以自愈(自动生成金属氧化物)。