色环电感厂商会遇到的问题？

色环电感厂商会遇到的问题有哪些？你们知道吗？因为方法不当，导致造成了很多不必要的麻烦！ 一、色环电感气孔问题： 首先我们要先知道色环电感通常都会有哪些问题，一就是气孔的问题：这是生产工艺中无法避免的事情，不管是哪一家电感厂家，都会有这样的问题，谷景和其他厂商不同的就是我司有五层绝缘层。一和二层是UV胶，三四五层是环氧树脂。这样是有效的防止气孔产生的办法。其他厂商用的可能就是两层：一层UV胶，一层环氧树脂。这样的绝缘层是阻碍不了气孔的，所以产品会不合格。 二、引脚问题： 其次就是引脚的问题：有的电感器厂家的工厂其实没有那么规范，操作工人在使用机器时，可能由于对机器的把控不当，会产生引脚短或长，而质检没有发现问题，导致出货之后，客户不满意。保沃电感有专业的工程师研发人员，并且有着丰富的经验，在裁剪引脚时把控到位。质检部门也是负责、用心，在发现问题之后，会及时退货到工厂，不会让客户那到货不满意。这是保沃能做到的。 保沃电感坚持“诚信”是保沃电子有限公司的服务宗旨，平实的价格、高品质的产品质。 存在问题的色环电感，不单单是客户买到头疼，电感线圈厂家对于如何减少生产出现问题的色环电感也是颇为头疼。 色环电感出现针孔，存在针孔的色环电感过多。 三、色环电感针孔问题： 这是电感厂家不得不面对的问题，国家要求色环电感出现针孔的概率必须低于0.3%。同时针孔的孔径必须小于色环电感引脚的直径。 为了保证合格率，保沃电感在生产色环电感时，会喷涂5层，2层UV胶+3层环氧树脂，以避免出现针孔的现象发生。 而行业中，生产色环电感时，通常只会喷涂2层，1层UV胶+1层环氧树脂的喷涂方法被广泛采用。偶尔也会有喷涂3层的厂家，那是少数。 对于保沃电感来说，除去生产中的检测，生产结束后的抽查外，工厂发货前，还会再度进行严格的筛选工作流程，以免漏网之鱼发给客户带来不必要的损失。

贴片电感如何正确辨别检测很重要？

一、贴片电感的辨识方法： 1）从外型，如带磁心方形或圆形电感，体积稍大，能看出磁心和线圈；2）有的贴片电感从外形上与贴片电阻一样，但没有数字与字母标注，只有一个小圆圈的标注，意为电感元件；3）在电路中的元件序号，往往标为L字样，如“L1”、“DL1”等。 4）有电感量标注，如100。 5）理想电感的交流电阻较大，而直流电阻为零。电感元件的测量电阻值极小，电阻值近于为零欧姆。从3）、4）、5）项，配合观察和测量（在电路中的位置和作用），能区别出元件是贴片电阻还是贴片电感，并判定出电感元件。 6）用专用电感量测试仪，将元件脱开电路，测量其电感量。 贴片电感 二、贴片电感的好坏辨别： 1）首先确定是电感元件； 2）观察外型有无变形、变色、碎裂等，若有以上现象，可能已经损坏；3）用万用表的小电阻挡位（如200挡或×1挡），测直流电阻应近于0。若测量电阻值较大或无穷大，说明电感元件损坏。 三、贴片电感的故障代换： 4）可从废旧电路板上拆同型号元件代换； 5）先确定电感量和流通电流值，用普通带引脚电感元件代替，并做好固定；6）自行绕制，制作电感代用，有一定操作难度；7）如果对电路性能无明显影响，应急修复可暂时短接（仅供参考，并不提倡这个修复方法，有可能降低产品的某些性能）。