薄膜电阻与厚膜电阻的材料成分

根据工艺的不同，可分为薄膜电阻和厚膜电阻。它们都是通过在绝缘材料表面以一定的方式附着一定的电阻率材料而制成的。薄膜电阻，膜厚小于10μm，大部分小于1μm；可以达到0.01（百分比）或0.1（百分比）的精度；可以达到很低的温度系数，所以电阻值的温度变化很小，小温度系数可达5ppm。厚膜电阻的膜厚一般大于10μm；10（百分比）、5（百分比）、1（百分比）、0.5（百分比）为一般精度；温度系数难以控制，一般较大。它因其温度系数和电压系数较低而成为应用广泛的电阻器。 片式电阻器是金属薄膜电阻器。根据工艺的不同，可分为薄膜电阻和厚膜电阻。它们都是通过在绝缘材料表面以一定的方式附着一定的电阻率材料而制成的。 薄膜电阻（精度很高，温度系数很低），膜厚小于10μm，大部分小于1μm；可以达到0.01（百分比）或0.1（百分比）的精度；可以达到很低的温度系数，所以电阻值的温度变化很小，小温度系数可达5ppm。 采用真空蒸发和磁控溅射。电阻膜的主要成分是镍铬合金。金属膜电阻具有很好的温度稳定性，很低的电流噪声，很低的非线性效应，很容易达到1（百分比），0.1（百分比）的精度和误差。成本高于厚膜电阻。 厚膜电阻（市面上常见的电阻和广泛使用的电阻）的膜厚一般大于10μm；10（百分比）、5（百分比）、1（百分比）、0.5（百分比）为一般精度；温度系数难以控制，一般较大。 厚膜电路一般采用丝网印刷工艺，厚膜激光调阻机将电阻值调整到规定要求。通常采用96（百分比）Al2O3陶瓷基片作为散热衬底，Ag-PD为导体材料，钌和氧化钌为电阻材料，玻璃釉为封装材料，端部镀镍锡，温度系数在±200ppm/℃～±400ppm/℃。

贴片电阻性能额定电压与功率有关联

贴片电阻的全称为片式固定电阻器，具有体积小，重量轻，适应再流焊与波峰焊，电性能稳定，可靠性高，装配成本低，并与自动装贴设备匹配，机械强度高，高频特性优越。 贴片电阻的额定电压:由阻值和额定功率换算出的电压，高工作电压:它是指电阻器长期工作不发生过热或电击穿损坏时的电压，如果电压超过规定值，电阻器内部产生火花，引起噪声，甚至损坏。 温度系贴片电阻数:温度每变化1℃所引起的电阻值的相对变化，温度系数越小，电阻的稳定性越好，阻值随温度升高而增大的为正温度系数(PTC)，反之为负温度系数(NTC)。 贴片电阻的大工作电压是在额定功率下，该电阻可以承受的大电压，但是不同的生产厂家，不同系列可能存在一些差别，工程师在设计线路的时候问题查找的时候应该核实清楚。 在设计和使用贴片电阻时，当贴片电阻大功率超过其额定功率，其可靠性会降低，一般按额定功率的70%降额设计使用，当环境温度超过70℃时，必须进一步降额，工作电压一般按高额定电压的75%降额设计使用，瞬态电压不能超过大工作电压，否则有击穿的危险。 对于阻值小于1Ω的贴片电阻，电阻的关键参数为额定电流和大工作电流，而不是额定电压与大工作电压，使用此类电阻时，贴片电阻电阻流过电流大，建议直接使用电流有效值计算贴片电阻的实际工作功耗。 贴片电阻的电极也就是电阻体两端的锡脚，保质期以内的的贴片电阻常规环境下是不会氧化的，但是有些贴片电阻因保存不当，会存在锡脚氧化现象，别看它们现在好好的，一旦上到板子上，就会导致虚焊，电路进入了恶劣的工作状态，高温环境或者高湿环境，贴片电阻就会因为虚焊而使电路工作在不可预测的状态，继而损坏。