贴片滤波电感选用材料时的注意事项？

贴片滤波电感磁芯的选用制作电磁干扰滤波器的电感常用的磁芯有两类，一类是铁粉芯，另一类是铁氧体芯。铁粉芯是绝缘的，因此用它绕制的电感绕组与磁芯之间的电容较小，杂散电容以匝间电容为主。铁粉芯的磁导率较低，因此用它作为磁芯绕制的电感的电感量较小。 但是贴片滤波电感磁芯的大优点是不容易饱和，一般作为差模电感的磁芯使用。铁氧体磁芯分为锰锌铁氧体和镍锌铁氧体两种，锰锌铁氧体的磁导率较高，导电性较好，适合于低频的场合，镍锌铁氧体的磁导率较低，电阻较大，适合与频率较高的场合。铁氧体的磁导率比铁粉芯高，也更容易饱和，因此一般作为共模电感的磁芯。 贴片滤波电感的阻抗由两部分构成，另一部分是感抗部分，一部分是电阻成份，即：Z=R+jL，电阻成份来自于绕制电感的导线的电阻和磁芯的损耗。作为电磁干扰抑制用的电感，保沃电感厂家希望电阻成份越大越好，由于电阻是将干扰能量转变为热能消耗掉，而感抗仅是将干扰能量反射回源。专门用于干扰抑制的铁氧体与普通的铁氧体有所不同，干扰抑制铁氧体具有很大的损耗，工字电感磁芯的阻抗虽然在形式上是随着频率的升高而增加，但是在不同频率范围内，其性质是完全不同的。 低频段：贴片电感磁芯的磁导率较高，电感的电感量大，电感的电阻成份较小，阻抗以感抗为主，这是一个低损耗、高Q特性的电感。高频段：随着频率升高，磁芯的磁导率降低，导致电感的电感量减小，感抗成分减小。

一体成型电感比较于传统电感的优点：

一体成型电感和传统的电感产品相比，具有以下几点优势： 低阻抗，低损耗，无引线端头，寄生电容小。采用一体成型结构，坚实牢固，磁路封闭、具有良好的的磁屏蔽性和EMI性能体积小、贴片式封装，适合集成板密集自动安装。 一体成型电感适用于大功率、大电流电路，可在高频环境（工作频率可达5MHz以上）和高温环境下仍保持优良的温升电流及饱和电流特性。 一体成型电感的出现归功于电脑主板技术的发展和电源技术的发展：CPU主频越来越高，因此对稳定供电和滤波方面都有有很高的要求，一体成型电感解决了这个问题，而且性价比优于绕线电感。由空心绕圈植入模具并填充磁性粉体压铸而成，较传统电感更高的电感和更小的漏电感；高频性能好，供电稳定。 二、一体成型电感如何看结构尺寸？ 一体成型结构可避免发生噪音，同尺寸直流阻抗低，一体成型电感的全封闭结构磁屏蔽效果好，可有效降低电磁干扰，可确保耐电流电感值降幅平顺，应用频率可达5MHz。适合回流焊SMT工艺。 其通常应用于电源供应器、个人电脑和其它掌上型电子设备中电源线路上直流对直流整流等方面。 在选用时我们应考率电感量，品质因素Q，耐电压，误差，耐饱和电流等因素。 一体电感自动化生产，自动化安装大大方便的电子产品的生产，小巧的体积，在大电流，高频电路中的出色表现完胜传统绕线电感，正是顺应了电子产品的发展方向，一体成型电感在电子行业一枝独秀成为了可能。 三、一体成型电感和CD电感的区别是什么？ 一体成型电感与cd电感有什么区别一体成型电感一般由座体和绕组本体组成，其基体是将绕组本体埋入金属磁性粉末内部压铸而成，后置SMD引脚为绕组本体的引出脚直接成形于座体表面。而且一体成型电感封闭的磁路设计，具备抗电磁干扰强，可避免由于结构造成的超低蜂鸣声及噪音，可高密度安装。其电感小体积、大电流、低耗损等优势，在高频和高温环境下可保持优良的温升电流及饱和电流的特性。其电感为SMD结构设计，安装上方便快捷，可避免使用时既不会损坏电感，又能提高生产效率。 我们在日常中见到的cd电感的规格一般区分带磁罩和不带磁罩两种，主要由磁芯和铜线组成。在电路中主要起滤波和振荡作用，但是缺点是不能在大电流的工作环境下应用。因为常规CD类贴片电感应用的环境温度受限于高温时饱和磁通密度下降，故对于工作热稳定性较差。而一体成型电感的饱和电流可以做的比较大，不会在电流增大时快速饱和。一体成型电感取代传统型功率电感时，不一定要选完全相同的感值规格，或者可以有更合适的选择。