插件电阻的分类

电阻按照安装方式分，分为插件电阻和贴片电阻。今天，我们就给大家讲下插件电阻的分类。 插件电阻分为碳膜电阻、金属膜电阻和氧化膜电阻。 碳膜电阻是用粘合剂将碳墨、石墨和填充料混合成液体均匀的涂抹于绝缘体上，经过高温加热，使之固定。因碳膜电阻的成本较低，所以它的电性能和稳定性能较差，一般不适用于通用电阻器，但是它容易制成高阻值的膜，因此用作高阻值的高压电阻器。 金属膜电阻以特种金属或合金作电阻材料，用真空蒸发的方法，在陶瓷或玻璃的基本上形成电阻膜层的电阻器。其耐热性、温度系数、电压系数和电性能均比碳膜电阻好。且金属膜电阻的制造工艺较为灵活，不仅可以调节它的材料成分和膜层的厚度，也可以通过刻槽调整阻值。因而可以制成性能良好，阻值范围较大的电阻器。 氧化膜电阻由于其自身是氧化物，所以高温条件下稳定，耐热，负载能力强。但其在直流下容易发生电解使氧化物还原，性能不太稳定。因此应用范围受到限制，但可用作补充金属膜电阻器的低阻部分。

共型贴片中的单线和双线绕区别？

1、电感量上的差别： 因为两根线绕在同一磁芯上，电感量只和匝数有关，不管是单线还是双线电感量都一样。 而将这个双线并绕的电感拆成两组线圈并首位相连时，电感量也不是原来的2倍而是4倍。 双线绕的电感电流相对比单线绕要大.特性相对会好点，总面积相同时，高频情况下双线的因趋肤效应过电流效果好一点。 2、用来增加截面，代替手头没有的规格。 3、截面很大时，改善柔软度，便于加工。 4、增加表面积，有利于高频工作。但是单线绕方便。 工型贴片电感焊锡常见问题？ 1、会经常遇到的焊接不良包括贴片电感组装后，出现锡珠虚焊、空焊不良情况。 2、锡珠在引脚之间器件的一端翘起或者贴片电感有些面没有粘到锡，形成空焊、虚焊不良请款，造成上述电感焊接不良的因素，万磁电子小编总结了一下会造成上述情况的几个方面。 3、印刷的区域存在偏移或者位置错位错误，导致贴片功率电感焊锡不准确，此时操作人员未及时做出调整。 4、操作人员未及时检查清理设备导致。 5、进行焊接的回流焊的温度异常。贴片电感一般用回流焊，波峰焊常用于焊接插件电感。