贴片电感生产之磁芯材料介绍

目前作为贴片电感的磁芯材料使用的物质主要有铁氧体、非晶磁性材料、坡莫合金、铁粉芯与硅钢片。 贴片电感所用的铁氧体主要成分为尖晶石结构的化合物，通过成型烧结的方法容易加工成各种各样的形状，电阻率与介电常数都比较大,适用于高频下的电磁兼容。 贴片电感的非晶磁性材料是指磁性物质的分子、原子的聚集状态为不规则的无定型状态。作为磁性材料使用的非晶磁性材料,是将含有钴等物质的熔融体急剧冷却，让它在形成晶相结构之前就凝固下来制作而成的。这种磁芯材料与铁系磁芯材料相比，具有大的磁感应强度和较大的介电常数,可以制作成高频贴片式电感器。 贴片电感的坡莫合金是一种含有45%~80%镍(Ni)并添加少量铝(Mo)、铜(Cu)、铬(Cr)、钒(V)或者锰(Mn)等元素的强磁性铁镍合金，通常制作成带状。具有较高的起始磁导率和较高的大磁导率。 铁粉芯的主要材料是由钼颗粒压缩加工而成的环形结构。特点是磁阻高,涡流少,磁导率不太高，当用于制作贴片式电感器时主要用在低频电路或者电源电路中。

贴片电感电感量的温度系数

贴片电感的温度系数其实是由于线圈导线受热作用后膨胀，使线圈产生几何变形而引起的。为了提高线圈温度的稳定性，可以采用热绕方法制作线圈:将绕制线圈的导线通上电流，使导线变热后再绕制线圈，这样可以使线圈冷却后收缩而紧贴在骨架上，不再容易发生受热后变形，相应地提高了稳定性。 而影响贴片电感真实电感量与标称电感量之间差异的因素,除了在常温下两者之间的偏差之外,还有在温度变化时引起的电感量温度漂移。通常情况下，由于铁氧体的磁导率具有较大的温度系数以及温度非线性，因此当需要关注电感量的温度漂移时,应当对于贴片式铁氧体叠层电感器以及以铁氧体为磁芯的贴片式绕线电感器给子特殊的关照，而其他类型的贴片式电感器的电感量温度漂移则要小得多。 贴片电感的陶瓷基板和厚膜材料 贴片电感的陶瓷基板 贴片式电感器使用的陶瓷基板几乎都是电学性能、热学性能都很好，机械强度高，化学稳定性高、磁导率大约为1的高纯度氧化铝陶瓷材料。这种基板必须做到表面气孔少、不翘曲、平整光滑、尺寸精度高。 贴片电感的薄膜材料 贴片式电感器中使用的薄膜,主要是采用溅射方法，在氧化铝陶瓷基板或者铁氧体基板上制作出铬/铜(Cr/Cu)金属膜以后，再经电镀铜而形成的线圈。 贴片电感的厚膜材料 贴片式电感器中使用的厚膜，是采用丝网印刷烧结的方法,在氧化铝陶瓷基板或者铁氧体基板上制作出钯/银(Pa/Ag)系导体或者银导体。在银导体的情况下，导体的膜层厚度约为10um,方阻值约为几mΩ,烧成温度约为900℃。当需要在高频下使用时,应当特别关注导体图形的精细程度与充分低的直流电阻值。