








叠层电感和功率电感的干法工艺区别?
1、烧结温度低于900C,不与Ag反应,能和银电极实现共烧;2、介电常数低,一般希望ε≤5,以提高自谐频率,减少信号延迟;C.介电损耗低,一般希望tgδ在10-3量级,以提高产品Q值;D.材料能够在空气气氛中烧结,不需要保护气氛;E.有足够的机械强度。 保沃电感对高频粉料有以下几个特别要注意的地方: 1.高频电感的自谐频率SRF和高频下的Q值是非常重要的参数,它决定了高频电感可以应用的频率范围。 2.瓷体材料与内电极的匹配性,如果二者配合性不好,烧结后就容易发生电极弯曲变形。 3.瓷体材料与端电极的匹配性,如果二者配合性不好,瓷体与端头之间的结合不佳并存在细小的间隙,在电镀时镀液渗入这些间隙就会导致电镀后频谱劣化。 4.抗弯强度:高频材料很容易遇到抗弯强度不足的问题。 二、叠层电感在工艺上有哪些优势特征? 立创叠层型片式电感器具有良好的磁屏蔽性、烧结密度高、机械强度好、不足的是合格率低、成本高、电感量较小、Q值低。绕线电感的特点是电感量范围广,电感精度高,损耗小,容许电流大,制作工艺继承性强、简单、成本低等;不足之处是在进一步小型化方面受到限制。叠层型贴片电感与绕线型片式电感相比,尺寸小,有利于电路的小型化,磁路封闭,不会干扰周围的元器件,也不会受临近元器件干扰,有利于元器件的高密度安装,一体化结,可靠性高、耐热性、可悍性好、形状规整,适合于一般焊及回焊。 总结概括来说叠层电感是看不到线的,叠层电感的散热性好、ESR值更小、但耐电流比绕线电感小。成本比绕线型电感低。绕线电感的散热性不如叠层电感,但耐电流大,ESR值更高。

共模滤波器电感用在哪里的?
一、共模滤波器电感会饱和吗? 共模电感会饱和吗?答案是非常难饱和,通常情况下无需担心饱和问题,为什么呢?我们先来看看差模电流流过共模电感的情况。如图,差模电流电流电感时其磁通是相互抵消的,也就是说,在磁路里基本没有磁通产生,差模电流流过时没有阻力,没有损耗,简单说,一个额定电流 的共模电感流过100A的差模电流也不会和,当然前提是导线够粗。 二、共模滤波电感如何进行选型? 共模滤波器的核心是电路结构形式以及其参数,单单从以上两点来讲,工程师在选购时会出现两眼一抹黑的情况。虽然有时共模滤波器差不多可以用,但是如果不清楚滤波器的设计方式,就会出现浪费资源,发生隐患的可能性也会大大增加。 共模滤波器的作用是通过不同的频率产生不同效果,对通带内频段则不衰减,对通带外要抑制则以几十个dB的级别进行衰减,从而达到筛选的效果。选用共模滤波器还需要考虑以下几点因素。 1、Q值 Q值对共模滤波器的滤波效果影响并不大,但Q值代表的是损耗/输入功率,Q值越高,说明损耗越大,也就是说有部分能量在共模滤波器上被损耗掉。在较大功率的共模滤波器上,这个损耗不可小视,会引起发热,发热后的电容会引起较大的负面影响,漏电流、耐压、容值等都会随温度变化而变化2、电压这个电压值要求是一个范围,需要是稳态电压±纹波电压的综合。2.电流电流是一个很重要的参数,他决定了共模滤波器内部的电感的绕组铜线和引出线的线径。如果选细了,细导线上通过大电流,就好像用小马拉汽车,这样会引起严重发热乃至烧毁。 共模滤波器 3、其他 还有其他不相同的方面就是共模滤波器的内部了,这个是用户看不到的方面,灌胶封均匀致密程度、器件以及金属之间绝缘纸的厚度,这些只能通过仔细了解方可得知。 三、共模滤波器电感一般用在哪里? 1、电视影像配备(例如电视机和录像机等)、办公自动化配备、音响装置配备、通讯设备、测量仪器、马达及其配备用2、共模滤波电感主要用于抑制EMI电路之中。也不是什么必须用,主要看你的电路与参数需求决定。 至于MOS管用在哪里?那就多了,像驱动器啊,音响啊,电机控制电路啊,充电器啊,镇流器啊,太多了,还有很多就不一一列举了。


