共模绕线电感绕线方向的区别？

解答一：共模电感不是要绕向相反的吗？一派胡言。共模电感绕向是相同的，共模电流参数的磁通相互抵消，所以可以用磁导率很高的磁性材料，实现小体积大感量而不饱和。两根电源线对地之间干扰叫共模干扰，那我电源上面没有地线，这个共模电感是怎么工作的呢？所谓共模电流是同时流进或同时流出LN线的电流，测试传导的时候用人工LISN网络，相关知识自行百度谷歌，提醒不要忘了对PE的寄生电容。 解答二：共模绕线电感就是将两个相同相位相同圈数的绕组绕制在同一磁芯上，电流产生的反向磁场相互抵消，所以不会造成饱和，至于你看到的说的绕向不知是不是说的绕制方向，如果是同一边起绕，那么两个绕制的方向就是相反的，一个顺时针，一个逆时针，如果是不同边起绕，那就是都是顺时针，所以这个问题还是有点出入的，看你怎么定义的了，不管怎么绕，保证同相位，同匝数就可以了。二个问题，参考楼上回答，一般测试传导，都需要接入lisn，通过lisn输出到负载，负载及待测试产品，lisn上有gnd接入信号。 二、绕线电感和叠层电感绕线方式有何区别？ 绕线型电感是传统绕线电感器小型化的产物，叠层电感器是采用多层印刷技术和叠层生产工艺制作，体积比绕线型片式电感器还小。 绕线型电感：它的特点是电感量范围广（mH~H），电感精度高，损耗小（即Q值大），容许电流大，制作工艺继承性强、简单、成本低等；不足之处是在进一步小型化方面受到限制。陶瓷芯的绕线型片式电感器在这样高的频率能够保持稳定的电感量和相当高的Q值，因而在高频回路中占有一席之地。

磁环电感怎么避免三层绝缘线脓损？

有的磁环电感考虑到耐压要求，设计需要用到三层绝缘线，三层绝缘线的好处是绝缘漆层较厚，耐压性能好，延展性强于常规的聚氨酯漆包线，穿线勾线的时候不易破皮，能大限度降低铜线破皮短路带来的隐患，但是磁环电感厂家在生产的时候，在上锡工艺过程中，经常会发现对一些直焊的三层绝缘线进行直焊，上锡部位上方的漆层会出现褶皱，像烫伤一样，这种现象，称之为脓损。造成脓损的原因是：焊锡温度过高，焊锡时间过长，导致靠近焊点位置上方的三层绝缘线温度过高，导致漆层融化。 磁环电感三层绝缘线脓损发生的根本原因是制程操作不当造成的，轻微的脓损不影响特性如耐压等等，（实验证明，比较严重的脓损，耐压低于1200V时，也不会出现超漏报警）但是会拉低整体产品的外观品质，脓损特别严重的，漆层完全脱落，三层线与磁环接触部位，相当于一根导线贴着磁环，在高压的时候，安全隐患较大，这个需要注意。 如何规避三层绝缘线的脓损： 1，合理控制焊锡温度和时间 2，把握好焊锡的深度，不可焊深 3，使用具有降温功能的助焊剂，可有效降低焊锡部位上方的温度，保护漆层融化。