片式电感器的优势

片式电感器又称表面贴装电感器。与其他芯片元件一样，它是适合表面贴装技术的新一代无铅或短引线微电子元件。前端的焊接面在同一平面上。片式电感器有两种类型：绕线式电感器和叠层式电感器。片式电感作为三大基本无源元件之一，其制造工艺复杂，落后于电容和电阻。片式电感器的电感值很小，可以通过改变元件来调整匹配。所有电感器均在工厂内分类，使电感的标准偏差控制在一定范围内。 片式电感器又称表面贴装电感器。与其他芯片元件（SMC和SMD）一样，它是适合表面贴装技术（SMT）的新一代无铅或短引线微电子元件。前端的焊接面在同一平面上。片式电感器有两种类型：绕线式电感器和叠层式电感器。片式电感作为三大基本无源元件之一，其制造工艺复杂，落后于电容和电阻。 片式电感的一个优点是节省空间。当电感器按电路板（或电路板内层）上的图形形成时，基本上是一个平面结构。片式电感是三维结构，只要是低电感，就可以通过在电路板上绘制图形来实现电感的功能。特别是当需要10nh以上的电感时，可大大节省空间。 微调很容易。有时，为了调节阻抗，必须多次改变电感值。为了改变图形电感器的电感值，必须更换电路板，因此很难调整。片式电感器的电感值很小，可以通过改变元件来调整匹配。 根据电路板上的图形形成电感器时，由于电路板材料特性的标准偏差和加工精度的标准偏差，电感特性也存在标准偏差。所有电感器均在工厂内分类，使电感的标准偏差控制在一定范围内。因此，可以稳定机器的性能。 片式电感器的分类，编织特性：1MHz时单位体积的电感比其他片式电感器大、小、易于安装在衬底上。用于功率处理的微型磁性元件。 薄膜芯片特点：高Q值，高精度，高稳定性，微波波段体积小。内电极集中在同一层，磁场分布集中，可以保证安装后器件参数变化不大，在100MHz以上具有良好的频率特性。 绕组式的优点：电感范围宽（MH~H）、电感精度高、损耗小（即大Q）、允许电流大、制造工艺继承性强、简单、成本低。缺点：它在进一步小型化方面受到限制。陶瓷芯绕组电感在如此高的频率下能保持稳定的电感和较高的Q值，在高频电路中占有一席之地。 层压式的优点：磁屏蔽性好，烧结密度高，机械强度好。与绕线式片式电感相比，其体积小，有利于电路小型化，磁路闭合，不会干扰周围元件，也不会受到相邻元件的干扰，有利于元件的高密度安装。结构完整，可靠性高，具有良好的耐热性和可焊性，形状规则，适用于自动表面安装生产。缺点：通过率低，成本高，电感小，Q值低。

贴片电感在线路中的饱和性能

什么是贴片电感的饱和性能？就是当线路板中的电流增加到一定程度后,贴片电感量就不会急剧下降了,这就称为“软"饱和特性。 如果电流再增加,贴片电感就会损坏了。注意:贴片电感的电感量下降在很多类的电感中都会存在。有了这个软饱和的特性,我们就可以知道在所有的转换器中为什么都会规定在DC输出电流下的小电感量;而且由于纹波电流的变化也不会严重影响电感量。 在所有的应用中都希望纹波电流尽量的小,因为它会影响输出电压的纹波。这也就是为什么大家总是很关心DC输出电流下的电感量,而会在Spec中忽略纹波电流下的电感量。 设计线路板时如何选择贴片电感 厂家在设计某款产品的线路时,贴片电感的选择很重要。性能或特性视其选择而有极大的影响。 贴片电感的选择步骤或电感值等的计算方法基本上标示于利用电源IC的技术规格。 贴片电感的选定步骤首先计算必要的电感值，计算流向电感的大电流，根据已计算的L值(或近似)选择已计算电感饱和电流的大电流以上的电感。 (注意:在短路或瞬态状态下计算出可能会流出的大值以上的电流,因此有以大开关电流为基础来选择的方法)基本上根据计算并考虑余量后做决定。余量的求取法基于公司的设计规则或经验法则。