电阻硫化防护的方法

片状电阻具有三层电极结构，表面电极为银电极，中间电极为镀镍层，外电极为锡涂层，表面电极材料为金属导电，二次保护涂层为非金属无导电性，边界区域的电涂层非常薄或不形成导电层，造成间隙或间隙，特别是当二次保护层的边界不规则时。基体二次保护与电极涂层之间的界面弱，侵入过程如图1所示。外部硫腐蚀气体通过二次保护层与电极的交界处渗透到表面电极，使表面电极的银产生硫化化合物Ag2S、FlqT-Ag2S(高电阻)，使电阻失去导电性。 片状电阻具有三层电极结构，表面电极为银电极，中间电极为镀镍层，外电极为锡涂层，表面电极材料为金属导电，二次保护涂层为非金属无导电性，边界区域的电涂层非常薄或不形成导电层，造成间隙或间隙，特别是当二次保护层的边界不规则时。基体二次保护与电极涂层之间的界面弱。外部硫腐蚀气体通过二次保护层与电极的交界处渗透到表面电极，使表面电极的银产生硫化化合物Ag2S、FlqT-Ag2S(高电阻)，使电阻失去导电性。 5为了避免电阻硫化，好的方法是使用抗硫化电阻(或全膜工艺电阻或插接电阻)。通过扩大二次保护涂层的设计尺寸，使底电极覆盖二次保护，使镍层和锡层在电镀过程中容易覆盖二次保护层，从而使二次保护涂层相对薄弱的边缘直接暴露在空气环境中，从而提高了产品的抗硫化能力。 设计思想是从包封和覆盖的角度出发。Rohm的抗硫化性设计，保护层采用导电树脂胶，覆盖表面电极，延伸到二次保护层。另一种抗硫化性设计是从材料的角度出发，如增加表面电极Ag/Pd浆料中钯的含量，将钯的质量分数从0.5%提高到10%以上。由于浆料中钯含量的增加，钯的稳定性提高了硫化性能。实验结果表明，该方法是有效的。

压敏电阻的参数与属性

与压敏电阻器电压相对应的电流称为试验电流，通常指定为直流1mA。在规定的温度范围和规定的脉冲电流条件下，当压敏电阻器内的温度变化1℃时，电压的相对变化百分比称为电压温度系数。根据规定的时间间隔和次数，在对压敏电阻器施加规定的标准电流波形冲击后，当压敏电阻器电压变化率小于或等于技术条件规定的值时，通过的大电流值称为浪涌电流容量，简称流量。 与压敏电阻器电压相对应的电流称为试验电流，通常指定为直流1mA。当压敏电阻器通过指定的电流时，直流电压降与压敏电阻器电压的比值称为电压比。在规定的温度范围和规定的脉冲电流条件下，当压敏电阻器内的温度变化1℃时，电压的相对变化百分比称为电压温度系数。 根据规定的时间间隔和次数，在对压敏电阻器施加规定的标准电流波形冲击后，当压敏电阻器电压变化率小于或等于技术条件规定的值时，通过的大电流值称为浪涌电流容量，简称流量。在规定的时间内(8μs/20μs)，允许脉冲电流的大值。脉冲电流从大值的90（百分比）到大值的时间为8μs，峰值持续时间为20μs。 冲击试验前后压敏电阻电压的相对变化率称为电压变化率。该公式的电位电压变化率为[(U1-U2)×100（百分比）。公式中U1和U2分别是试验前后的电压。 当元件两端的电压等于指定电流两端电压的75（百分比）时，通过压敏电阻器的直流电流称为漏电流。在指定的环境温度下，压敏电阻器的负载功率称为额定功率。压敏电阻器两极之间的电荷与施加给它的电压之比。当压敏电阻器通过脉冲电流时，压敏电阻器两端的峰值电压称为剩余电压。剩余电压比η是压敏电阻器的剩余电压值与压敏电阻器电压U1mA的比值。 压敏电阻器不是一般意义上的电阻，它是由绝缘膜组成，以隔离金属氧化物(如氧化锌)颗粒。MOV(MetalOxideVaristor)在低压下具有很大的电阻和很小的漏电流。当电压增加时，绝缘膜在压敏电阻器中变成导体，电压略有增加，电流急剧增大，这与稳压器的击穿特性相似，并能承受很大的瞬时功率。