贴片电容安装完成后的注意事项

贴片电容属于多层片式陶瓷电容器，我们都知道陶瓷是很脆的且容易坏，贴片电容的材质属于高密度、硬质、易碎和研磨的，贴片电容在运输和使用过程中损坏率是zui高的，导致贴片电容损坏的原因有：出现裂纹、高温、弯曲折断等原因，平尚下面小编会为大家介绍一下避免贴片电容损坏有哪些注意事项。 运输和使用过程中需要注意贴片电容的陶瓷体是一种脆性材料。如果PCB板受到弯曲时，它会受到一定的机械应力冲击。在搬运使用过程中应注意以下方面： 1、贴装完毕的电路板在运输过程中板与板间隔之间采用软性防护垫进行防护(海绵、珍珠棉、纸板等);2、电路板在使用过程中要做到轻拿轻放，避免粗暴作业产生碰撞;3、电路板应在软性防护垫上放置或采用插件式放置，不要随意叠加放置;4、选择合适的分板方式，防止PCB板不受控变形。 判断贴片电容损坏时需要注意是机械损坏还是电气损坏，查看贴片电容有无裂痕、有无电压击穿等情况，可以用电子测量仪器测量一下。

怎么避免贴片电容上机时的失效现象

贴片电容全称叫做多层(积层，叠层)片式陶瓷电容器，英文缩写为M。贴片电容受到温度冲击时，容易从焊端开始产生裂纹。在这点上，小尺寸电容比大尺寸电容相对来说会好一点，其原理就是大尺寸的电容导热没这么快到达整个电容，于是电容本体的不同点的温差大，所以膨胀大小不同，从而产生应力。 道理和倒入开水时厚的玻璃杯比薄玻璃杯更容易破裂一样。另外，在M焊接过后的冷却过程中，M和PCB的膨胀系数不同，于是产生应力，导致裂纹。要避免这个问题，回流焊时需要有良好的焊接温度曲线。 如果不用回流焊而用波峰焊，那么这种失效会大大增加。贴片电容更是要避免用烙铁手工焊接的工艺。然而事情总是没有那么理想。烙铁手工焊接有时也不可避免。比如说，对于PCB外发加工的电子厂家，有的产品量特少，贴片外协厂家不愿意接这种单时，只能手工焊接;样品生产时，一般也是手工焊接;特殊情况返工或补焊时，必须手工焊接;修理工修理电容时，也是手工焊接。无法避免地要手工焊接M时，就要非常重视焊接工艺。