| 产品名称: | 广东贴片电感-100uh贴片功率电感-保沃电子元件 |
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| 更新日期: | 2021年04月15日,有效期:360天 |
| 关键字: | 0603贴片电感 铁氧体贴片电感 3.3uh贴片电感封装 贴片电感0805封装 贴片电感0603 33uh贴片电感 |
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贴片电感磁珠识别方法
1、贴片电感磁珠的单位是欧姆,而不是亨特,这一点要特别注意。因为磁珠的单位是按照它在某一频率产生的阻抗来标称的,阻抗的单位也是欧姆。磁珠的DATASHEET上一般会提供频率和阻抗的特性曲线图,一般以100MHz为标准,比如1000R100MHz,意思就是在100MHz频率的时候磁珠的阻抗相当于600欧姆。 2、普通滤波器是由无损耗的电抗元件构成的,它在线路中的作用是将阻带频率反射回信号源,所以这类滤波器又叫反射滤波器。当反射滤波器与信号源阻抗不匹配时,就会有一部分能量被反射回信号源,造成干扰电平的增强。为解决这一弊病,可在滤波器的进线上使用铁氧体磁环或磁珠套,利用滋环或磁珠对高频信号的涡流损耗,把高频成分转化为热损耗。因此磁环和磁珠实际上对高频成分起吸收作用,所以有时也称之为吸收滤波器。3、同时将部分电能转化成磁场境存储电感之中;因此经电感滤波后,不但负载电流及电压的脉动减小,波形变得平滑,而且整流极管的导通角增大。 4、贴片功率电感与般的贴片电感作用不样,一般的贴片电感在电路中作用较为单一;同时起到EMC;EM的作用且具备功率蒲的作用。 5、当通过贴片功率电感的电流增大时,电感产生的自感电动势与电当通过电感的电流减小时,自感电动势与电流方向相同,阻止电流的减小,同时释放出存储外量,以补偿电流的减小。流方向相反,阻止电流的增。

环形线圈电感发热的原因有哪些?
一、环形电感线圈为什么会发热呢? 1、电感线圈的设计裕度不够;厂家为了节约成本没有留有---定余地的,设计裕度本来是产品在设计过程中考虑到产品会遇到各种因素,而故意多设计出的-部分。 2、漆包线的质量问题;厂家为了为了降低生产的成本,而使用了耐温在130°C~150°C以下的漆包线。 3、使电感线圈漆包线长期处在高温状态下工作,一旦长期运行这样处于过负荷状态,可能使导电部位接触不良,接触电阻增大,将大大的降低了环形线圈电感绝缘强度。 4、电感线圈吸力之间的反力配合问题;电压低时,吸合将变得困难,电感线圈的动作时间长,电感线圈承受起动强电流的时间变长,更加使电感线圈发热,同时使吸力更明显欠缺,吸合更加困难,直至不能吸合。电感线圈高温下工作,导致电阻增大,电流也将变得非常的大。 5、环形电感线圈温升问题;一般来来说电感线圈的设计要求达到60K以下,合要求聚脂漆包线的耐热应使用耐热达到155C,有的设计厂家为了降低成本削减了电感线圈匝数,提高电感线圈温升至75K~90K。 6、产品设计的工作电压范围不够宽,电压--旦处于80%-85%就有可能会出现热态不能吸合情况,当电压高于120%时,电感线圈就容易过热。 环形线圈电感 二、导致环形线圈电感发热的其他原因: 1、匝间 原因:电感线圈制造过程引起的漆包线破皮,系统中的腐蚀性物质产生此类故障。 特征:绕组局部烧断,通常电机内腔的电感线圈干净的情况,只有一处炸点。 2、过载 原因:一般为电感线圈长时间过电流运行,过热运行,频繁启动或制动,接线错误也导致。 特征:绕组全部变黑色,电感线圈的端部扎带变色并且变脆甚至断裂。 3、缺相 原因:一般是由于电源缺相或线路中接触器接触点未闭合,导线连接点断开,松动或接触位氧化等原因造成电感线圈的烧坏。 特征:绕组中有一相或两相全部变黑,电感线圈损坏对称,有规则为缺相。 4、地击 原因:电感线圈与端盖机座之间爬间距离不够。 特征:电感线圈与端盖或端盖之间,两处均有烧黑的痕迹。 5、相间 原因:相间纸未有放到位,或者相间纸破损。 特征:电感线圈两相相邻之间烧毁。 总结:以上保沃电感厂商所列举的就是引起环形线圈电感烧毁的原因,只要通过简单的修理,就可以继续使用。办法是将电感线圈重新绕制,只要短路的匝数不是特别多多,短路又处于线圈的端头位置,而其余电感线圈的部分都完好无缺,那么就可以拆去已损坏的部分,将剩下的继续使用,这对一部分的电感线圈工作性能的影响不是很大。


