什么是贴片电感的焊接方式

电感的封装大致可以分为贴片电感和插件电感两类。这两类的封装不同，电感运用的环境参数也不同，而电感的设计也是由特定环境不同而改变的。贴片电感与插件电感除了这些方面的不同，其焊接方式也是不同的贴片电感的焊接需要一名熟练掌握焊接技能、SMT的检测工程师，和插件电感的焊接相比，贴片电感的焊接使用更小巧的专用镊子和电烙铁，电烙铁的功率不在超过20W，电烙铁的头是尖细的锥状。如果提高要求，好备有热风工作台、SMT维修工作站和专用工装。而材料也是有要求的，贴片电感的焊锡丝更细，一般要使用直径为0.5～0.8mm的活性焊锡丝，也可以使用焊锡膏；要使用腐蚀性小、无残渣的免清洗助焊剂。 对于电烙铁温度来说，在焊接和拆除电阻、电感、元件、电容及5*5mm以下并且少于8引脚的芯片时，电烙铁的温度一般设定为250～270℃。贴片电感也是在此列。 后我们说一下贴片电感的焊接注意事项： 1、采用手工贴片工具贴放元器件。手工贴片的工具有：不锈钢镊子、吸笔、3～5倍台式放大镜或5～20倍立体显微镜、防静电工作台、防静电腕带。 2、手工贴片之前，首先先在印制电路板的焊接部位涂抹助焊剂和焊膏。

如何根据这几款参数选择一款合适的贴片功率电感：

1、首先是感值，感值就不用多说了，选择电感首先就是确定电感量。 2、直流电阻就是电感导体的本身阻值，也就是直流状态下测量出来的电阻，从理想状态来讲，电感的直流电阻越小越好。 3、温升电流是在电感上加一特定量的直流偏压电流，使电感本体温度相对未加电流时的温度上升不超过40℃（该温度需稳定30分钟以上且不再继续上升），这个直流偏压电流就叫该电感的温升电流，温升电流也是越大越好。 4、饱和电流是在电感上加一特定量的直流偏压电流，使贴片电感的电感值相对未加电流时的电感值下降10%-30%(一般都是按30%来算)，这个直流偏压电流就叫该电感的饱和电流，饱和电流是越大越好。 5、通常我们以Isat和Irms作为标记，来区分两种额定电流，工程师们也会经常遇到这两个技术参数。如果，将两者电流混淆，会造成严重的电路问题。 Isat是指电感的饱和电流，它是以电感值的下降程度为指标的额定电流，超出该范围使用时，可能会由于纹波电流增加而导致IC控制不稳。大部分电感厂商一般取电感值下降到20%的电流为Isat，也有少量厂商设为下降30%或者10%，所以选型时要特别注意这一点.此外，根据电感磁路构造的不同，磁饱和的倾向（即电感值的下降倾向）也有所不同。 Irms是指电感产品的应用额定电流，也称为温升电流，即产品应用时，表面达到一定温度时所对应的DC电流。业界大部分厂家一般认为是电感产品自我温升温度不超过40度时的电流。 二、选择贴片功率电感时的重点注意事项： 电感厂家在选择功率电感时，工作电流应该低于说明书中所述的额定电流。如果工作电流超过额定电流，就可能会损坏产品。贴片功率电感值范围要比薄膜或空芯线圈类的电感广，但是比不上线绕式元件的感取值范围或额定电流。贴片式技术因其很好的电特性，特别是其低廉的成本，而越来越流行。