








电感在工作中电感量是恒定不变的吗
我们看看常用的合金磁粉芯材料,首先看电感量和偏置电流的关系。 磁粉芯特点总体介绍: 磁粉芯具有均匀分布式气隙(和常见其它磁芯研磨气隙或者开气隙不同)主要用于功率电感器的应用,特别是在开关模式电源(SMPS)的输出滤波器,也称为直流电感器。其他电源的应用包括差模电感器,升降压电感器,和回扫变压器。此类形大的特点为高电阻率,低磁滞和低涡流损耗,以及在直流和交流条件下 的电感稳定性。由于金属磁粉芯内有天然的气隙分布存在,具有软饱和的特性,较铁氧体而言有很大的优势,其直流偏置不存在铁氧体具有的硬饱和(磁导率在某个磁场下急速降低),而是随着直流偏置力的增加,其磁导率以预期方式缓慢降低。 计算环形磁芯的有效磁路长度(厂家会给出具体的有效磁路长度)一个没有气隙的环形磁芯的有效长度接近它的几何周长,如下图,实际中环形磁芯有外径OD和内径ID,所以需要取两者的算术平均值来计算磁芯的周长,也就是磁路长度le,计算如下: 以下计算和说明均以规则磁场为依据,也就是我们常接触到的磁芯电感,即磁场具有固定的路径相同规格的磁芯,选用KDM(和睦科达)OD6.35mm,以下是磁芯尺寸磁场强度,采用CGS单位制(美制单位,长度:cm、质量:g、时间:s),计算以奥斯特(Oe)为单位的磁场强度,如下,其实就是安培环路定理利用Excel计算磁导率衰减百分比首先你找一家磁粉芯的厂家,找到规格书,然后查看它们工艺制造的材料的直流偏置下磁导率"拟合曲线",如下是KDM(和睦科达)铁硅铝(Sent)各种不同磁导率的直流磁化与磁导率百分比的变化曲线,首先必须清楚,这是磁导率的百分率,在磁场接近零附近磁导可以认为是100%,无任何衰减。 KDM的拟合曲线公式,曲线中也给出了此公式 计算某种材料在各种不同直流偏置下的磁导率变化,前面提到美制单位CGS下的电流产生的磁场,也是拟合曲线的横轴利用EXCEL计算不同安匝下的的磁场强度,表中蓝色的数字利用EXCEL计算不同磁场下磁导率百分比(磁导率的衰减变化)实际拟合曲线标注,验证符合程度从图中可以看出,对于相对磁导率为90的铁硅铝材料(90u,规格如前面所示),随着磁场强度的加强,磁导率是不断下降的。 从磁导率衰减情况来说,影响的是磁导G或者我们常常接触的电感系数AL如下是磁场经过磁介质遇到的阻力,即磁阻Rm的表达式,u是磁芯的 磁导率,le是磁路长度,Ae是磁芯的截面积磁阻的倒数是磁导G,也就是电感系数AL的表达式电感的电感量量化表达式磁导率变化了,磁导就会变化,也就是电感系数会相应变化美磁一种铁硅铝磁芯电感系数随偏置磁场的变化情况KDM各类磁粉芯材料的电感系数随着偏置磁场的变化情况其实我们知道,任何磁芯材料,它的磁导率不是一成不变的,它是随着磁场的变化而变化,如下磁滞回线中也可以看出磁感应强度"B"和磁场强度"H"的比值就是磁导率,它不是线性的。 所以,当你制作电感时技术人员就会问你,在多大电流下要多少电感量,也就是这个原因;电感工作在连续模式M)下,一直会存在直流偏置施加在电感上,因M下,能量是不完全释放的,好处是可以减小输出纹波。 另外,温度和频率都会影响电感量,这个也是必须注意的。

你知道空心电感线圈发热的原因有哪些吗
电感线圈发热是由于线圈电阻很低,220V电压加上以后会产生很大电流,电流大就会很热,可以尝试增加电压频率,频率增加,感抗增加,电流就小了。 把磁心换大,这样可减少匝数,缩短线长.正激变换,纹波电流小,磁损小,主要是电阻热检查滤波电容,还有电容失效会造成电感过热变色。 一、空心电感电流密度太大也是发热的主要原因? 该电感前端如有滤波电容请检查是否开路 此电源有两个同样的电感,一个串在正极,一个串在负极(没有坏),电感前面直接的是可控的场管没有其它电容,通过这两个一正一负串起来的电感给一个线圈通电,并且由前端管子给的受控脉冲直电流,1、线经太细,这会导致电感的电阻很大,在电流的有效值一定的情况下,电杆发热就很正常了2、滤波电感饱和,这种发热也很普遍。 3、空心电感两端有振荡较大的电压。 把磁心换大,这样可减少匝数,缩短线长.正激变换,纹波电流小,磁损小,主要是电阻热纹波电流需要计算。 纹波电流需要通过输出电感、占空比、输入电压、输出电压、频率等参数来计算。 正激变换器的输出电感一般设计的纹波电流不大,磁通摆幅比较小,磁损不大.在本例中,电感的电流密度太大,估计是发热的主要原因。 二、空心电感线圈与与铁心线圈的电感有什么区别和联系? 空心线圈的磁导率是空气磁导率,相对磁导率是1是常数。而铁心线圈的铁芯是铁磁质,它的磁导率不是一个常数。它随着铁芯中的磁通密度的增大而减小,也就是说磁密越大,电感越小。这就是铁芯为什么会饱和的原因。


