贴片电感分类

片式电感器主要有4种类型，即绕线型、叠层型、编织型和薄膜片式电感器。常用的是绕线式和叠层式两种类型。前者是传统绕线电感器小型化的产物;后者则采用多层印刷技术和叠层生产工艺制作，体积比绕线型片式电感器还要小，是电感元件领域重点开发的产品。 复件贴片电感.JPG 绕线型 它的特点是电感量范围广（mH～H），电感量精度高，损耗小（即Q大），容许电流大、制作工艺继承性强、简单、成本低等，但不足之处是在进一步小型化方面受到限制。陶瓷为芯的绕线型片电感器在这样高的频率能够保持稳定的电感量和相当高的Q值，因而在高频回路中占据一席之地。 TDK的NL系列电感为绕线型，0.01~100uH，精度5%，高Q值，可以满足一般需求。 NLC型适用于电源电路，额定电流可达300mA;NLV型为高Q值，环保（再造塑料），可与NL互换;NLFC有磁屏，适用于电源线。 叠层型 它具有良好的磁屏蔽性、烧结密度高、机械强度好。不足之处是合格率低、成本高、电感量较小、Q值低。 它与绕线片式电感器相比有诸多优点：尺寸小，有利于电路的小型化，磁路封闭，不会干扰周围的元器件，也不会受临近元器件的干扰，有利于元器件的高密度安装;一体化结构，可靠性高;耐热性、可焊性好;形状规整，适合于自动化表面安装生产。 TDK的MLK型电感，尺寸小，可焊性好，有磁屏，采用高密度设计，单片式结构，可靠性高;MLG型的感值小，采用高频陶瓷，适用于高频电路;MLK型工作频率12GHz，高Q，低感值（1n~22nH）薄膜片式具有在微波频段保持高Q、高精度、高稳定性和小体积的特性。其内电极集中于同一层面，磁场分布集中，能确保装贴后的器件参数变化不大，在100MHz以上呈现良好的频率特性。 编织型 特点是在1MHz下的单位体积电感量比其它片式电感器大、体积小、容易安装在基片上。用作功率处理的微型磁性元件。

一体成型电感的使用寿命解析方案？

其一，目前一体成型电感从结构上来说，是属于全封闭磁屏蔽一种电子元件，其有利于降低电磁干扰，不但磁芯与绕线紧密，而且还可以避免噪音，所以一体成型电感相对于使用寿命会比一般普通的电感要长。相信大家都有所了解，一般是6个月便是电感的期限，可是一体成型电感具体要看制作工艺和保存环境。 其二，一体成型电感在出厂前都通过了防氧化处理和盐雾试验，以保证产品 的可焊性，在每个小包装袋和内箱都密封并放置干燥剂，因此可以将保存期限延长至8个月。 当然，这也要看这个电感用在了什么地方，一般来说，懂得保养的话，可以使用更长。比如说铁氧体材料的经过1000多度高温烧铸，因此具有很高的强度，可 保固。 其三，在选用一体成型电感时，都会根据电感量，直流电阻DCR，直流电流IDC作出评估，电流通常是减半使用，电阻当然是越小越好(详细可参考如何快速选择一体成型电感)，如果各项参数都满足，那么线圈工作起来就会很轻松,当电感安装到PCB板上之后就可以 保固。当然在恶劣环境下工作，或者不按要求使用,寿命会相应减少。 二、一体成型电感使用时的注意要点？ 1、由于常规的一体成型电感元件一般体积比较小，因此平时的操作上，请小心拿放电感，避免由于产品跌落或取出不当导致产品损坏。而且在电感焊接的过程中。请避免手上的油脂滴入电感器内，否则会导致造成产品的可焊性降低，还有请避免直接用手接触产品的端子，以保证电感的可焊性。 2、如果在取出使用电感后，一般需要注意后置剩余产品请用胶袋密封起来，按照以上相关的标准条件保存，避免潮湿的空气会容易造成电感的电极氧化反应，而造成一体成型电感的使用寿命影响等情况。 3、一般请避免一体电感被一些重物挤压，否则其电感会被挤压直接造成内部元件的变形情况发生。其次还会造成电感被挤压引脚导致出现变形的现象，以至于导致电感的磁芯断裂无法使用的状况。 因此关于一体成型电感的使用寿命能用多久的问题，实则这是很多因素体验我们平时所操作的一些细节要点是否有所去小心注意。可别以为一些微小的细节操作不当，也都会造成影响电感的一些使用寿命降低等情况。那么以上述的一体成型电感的使用寿命解析等内容大致就讲到这里，其次还有提醒各位一般在一体成型电感在安装前，要进行电感器外观检查使用前，应检查其一体成型电感线圈的结构是否牢固，线匝是否有松动和松脱现象，引线接点有无松动，磁芯旋转是否灵活，有无滑扣等。这些方面都检查合格后，再进行安装，否则存在的隐患细节，不管是对于在设备还是电感器上也会极容易造成引发故障的问题发生。