叠层电感和功率电感的干法工艺区别？

1、烧结温度低于900C,不与Ag反应,能和银电极实现共烧;2、介电常数低，一般希望ε≤5,以提高自谐频率,减少信号延迟;C.介电损耗低,一般希望tgδ在10-3量级,以提高产品Q值;D.材料能够在空气气氛中烧结,不需要保护气氛;E.有足够的机械强度。 保沃电感对高频粉料有以下几个特别要注意的地方: 1.高频电感的自谐频率SRF和高频下的Q值是非常重要的参数,它决定了高频电感可以应用的频率范围。 2.瓷体材料与内电极的匹配性,如果二者配合性不好,烧结后就容易发生电极弯曲变形。 3.瓷体材料与端电极的匹配性,如果二者配合性不好,瓷体与端头之间的结合不佳并存在细小的间隙,在电镀时镀液渗入这些间隙就会导致电镀后频谱劣化。 4.抗弯强度:高频材料很容易遇到抗弯强度不足的问题。 二、叠层电感在工艺上有哪些优势特征？ 立创叠层型片式电感器具有良好的磁屏蔽性、烧结密度高、机械强度好、不足的是合格率低、成本高、电感量较小、Q值低。绕线电感的特点是电感量范围广，电感精度高，损耗小，容许电流大，制作工艺继承性强、简单、成本低等;不足之处是在进一步小型化方面受到限制。叠层型贴片电感与绕线型片式电感相比，尺寸小，有利于电路的小型化，磁路封闭，不会干扰周围的元器件，也不会受临近元器件干扰，有利于元器件的高密度安装，一体化结，可靠性高、耐热性、可悍性好、形状规整，适合于一般焊及回焊。 总结概括来说叠层电感是看不到线的，叠层电感的散热性好、ESR值更小、但耐电流比绕线电感小。成本比绕线型电感低。绕线电感的散热性不如叠层电感，但耐电流大，ESR值更高。

插件工字电感如何看参数规格？

工字电感的定义工字电感是我们在插件作业中会经常看见且用到的电子元器件中的一种；一般是在工字磁芯上，根据不同参数要求进行绕线圈，并有引出两个引脚，这样制成的电感叫做工字电感。常用的工字电感（PK型电感）：被视为轴向电感的立式版，应用方便与轴向电感类似，但是常用工字电感可以拥有更大的体积的电感类型，电流自然也能得到一定的应用提升。工字电感由于采样延迟、采样精度、驱动级延迟等因素，会导致输出电流产生误差。工字电感在不同的电源电压和负载条件下，从表一中可以看到输出电流精度均能很好的控制在5.5%以内。同时也可以看到，要实现较好的电流精度，固定负载下需要相应的电源电压与之匹配。工字电感所绕制的线圈，其平面不与旋转面平行，而是相交成一定的角度，导线来回弯折的次数，常称为折点数。蜂房式绕法的优点是分布电容小，体积小，而且电感量大。