贴片屏蔽电感在什么情况下发生故障？

1、电感的频率特性： 在低频时，贴片电感一般呈现电感特性，既只起蓄能，滤高频的特性。但在高频时，它的阻抗特性表现的很明显。有耗能发热，感性效应降低等现象。不同的电感的高频特性都不一样。例如：铁氧体材料是铁镁合金或铁镍合金的，这种材料具有很高的磁导率，他可以是电感线圈绕组之间在高频高阻的情况小产生的电容小。铁氧体材料通常在高频情况下应用。因为在低频时他们主要呈电感特性，使得线上的损耗很小。在高频情况下，他们主要呈电抗特性比并且随频率改变。实际应用中，铁氧体材料是作为射频电路的高频衰减器使用的。实际上，铁氧体较好的等效于电阻以及电感的并联，低频下电阻被电感短路，高频下电感阻抗变得相当高，以至于电流全部通过电阻。铁氧体是一个消耗装置，高频能量在上面转化为热能，不过这个是由电阻的特性决定的。 2、制作工艺材料 品牌的贴片电感使用较好的材料生产贴片电感往往能够使用几年。然而小作坊生产的电感可能用料不足，或者使用劣质的漆包线，从而贴片电感质量无法达标，使用数月后出现损坏。 3、超过额定电流 额定电流是指在额定电压下，按照额定功率运行的用电器时的电流。是贴片电感正常工作时允许的大电流值。如果工作电流超过额定电流，贴片电感就会烧坏。 4、工作温度 贴片电感常规工作在-40℃~+85℃温度间。温度过高会超过贴片电感的居里点，导致电感没有磁性无法工作；温度过低则会导致电感量的降低，达不到原来电路对电感的需求。 5、使用年限 贴片电感在6个月内处于质保期，不会出现问题，但随着使用年限的增加，贴片功率电感的性能会逐渐变化，直至无法使用。

什么是贴片电感的焊接方式

电感的封装大致可以分为贴片电感和插件电感两类。这两类的封装不同，电感运用的环境参数也不同，而电感的设计也是由特定环境不同而改变的。贴片电感与插件电感除了这些方面的不同，其焊接方式也是不同的贴片电感的焊接需要一名熟练掌握焊接技能、SMT的检测工程师，和插件电感的焊接相比，贴片电感的焊接使用更小巧的专用镊子和电烙铁，电烙铁的功率不在超过20W，电烙铁的头是尖细的锥状。如果提高要求，好备有热风工作台、SMT维修工作站和专用工装。而材料也是有要求的，贴片电感的焊锡丝更细，一般要使用直径为0.5～0.8mm的活性焊锡丝，也可以使用焊锡膏；要使用腐蚀性小、无残渣的免清洗助焊剂。 对于电烙铁温度来说，在焊接和拆除电阻、电感、元件、电容及5*5mm以下并且少于8引脚的芯片时，电烙铁的温度一般设定为250～270℃。贴片电感也是在此列。 后我们说一下贴片电感的焊接注意事项： 1、采用手工贴片工具贴放元器件。手工贴片的工具有：不锈钢镊子、吸笔、3～5倍台式放大镜或5～20倍立体显微镜、防静电工作台、防静电腕带。 2、手工贴片之前，首先先在印制电路板的焊接部位涂抹助焊剂和焊膏。