








保沃电感讲解设计磁环电感需要考虑的因素?
设计磁环电感所需的基本参数是输入电流、阻抗和频率。输入电流决定绕组导体尺寸。计算线径时,一般采用每平方厘米四百安培的计算值,但是根据电感器可接受的温升,也可能采用其他计算值。几乎在所以情况下都采用单股导线,因为它不但便宜,而其因高频肌肤效应产生的铜损有助于减弱噪声。 电感器的阻抗通常取给定频率下的小值。此阻抗与线路阻抗串联,可实现期望的噪声衰减。可惜线路阻抗大多未知,所以设计人员经常要使用50Ω线路阻抗稳定网络(LISN)测试滤波器。这已经成为测试滤波器性能的标准方法,但是其结果可能和实际真正的一介=阶滤波器在超出转折频率时可使衰减在每个倍频上增加-6dB。转折频率一般较低,足以使感抗成为阻抗的主要部分,所以可用下式计算电感:Ls=Xs/2πf。 1、选定磁芯: 根据需要的电感量L,和通过电感的大电流I,算出LI2,利用对角曲线和垂直于X轴的直线的交点,找到合适的型号.比如L=1mH,I=1A.则LI2=1,从曲线上看并无合适的型号,那么往大点取,可以取90u范围中的77314. 2、了解电感后,剩下的设计工作就是选择磁芯和材料,以及计算匝数: 设计时一步常常是选择磁芯尺寸,如果对设计有尺寸要求,那么只要能保证磁芯经绕制后仍能满足这些要求,就应选择可满足的大尺寸磁芯。如果没有尺寸限制,可以随意选择磁芯尺寸。 3、计算磁芯上要求绕制的大匝数: 通常都是单层,个绕制在磁芯一端,互相隔离。有时也使用双层和叠绕绕组,但是这两种绕组会使绕组的分布电容增大,从而降低电感器的高频性能。 因为线径已经由线路电流确定,所以根据磁芯内半径减去导线半径所得的值,可计算出内周长。每个绕组所占内周的长度除以导线直径加上绝缘厚度所得的值,就可以计算出大匝数。计算出大匝数后,下一步是选择材料,以及确定电感。选择材料是考虑许多因素,例如工作温度、频率范围和成本。但首先要验证所选磁芯尺寸,其他因素可售后考虑。所以选择合适磁导率的材料,然后计算电感。 4、核算磁环电感电感量: 对于磁环构成的电感,有一个特点就是磁环电感的磁导率会随着直流励磁强度明显下降.也就是一个已经设计好的电感,其电感量会随着通过电感的电流增大而减小. 那么核对上面的曲线,发现当通过1A电流时候,也就是大励磁的时候,此时u为初始u值得70%,也就是此时实际电感为0.7mH.对于koolmu,大励磁下u值在初始u值得的0.5~0.8的范围内都是比较合理的。 5、决定磁环电感线径: 当然这个根据电流来决定,而电流密度的选择和散热环境有很大关系。

一体成型电感什么材质?
一体成型电感用的是什么材质呢?那就先从了解它的性能参数开始了解吧! 保沃电子有限公司是一家长期致力于电感变压器研发的高科技企业,口碑好,服务好,交期也更快! 一体成型电感(模压电感)包括座体和绕组本体,所述座体系将绕组本体埋入金属磁性粉末内部压铸而成。 SMD引脚为绕组本体的引出脚直接成形于座体表面,有较传统电感更高的电感和更小的漏电感;电感为SMD结构设计,使用时既不会损坏电感,又能提高生产效率。DIP的引脚直接出于座体。 一体成型电感有DIP,SMD两种,且都是压铸成型,一体成型电感对粉末绝缘处理要求比较高,大多数用还原铁粉和羰基铁粉,也有的用合金粉,还原铁粉是不规则状,不易包覆绝缘处理,DIP的产品基本上用这种粉做。 SMD产品用到羰基铁粉,由于羰基铁粉是颗粒呈球形,所以相对绝缘要高一点,但是磁导率不高。 内部金属线圈材料主要分扁平线跟圆铜线两种。 一、一体成型电感的优势应用领域: 随着电力电子技术的发展和创新,使得电源技术也需要不断地创新、改良。目前,电源需要小型化、轻量化和高效率的特点才能适应电力电子技术的创新发展。 工业自动化控制、LED照明、通讯设备、电力设备、仪器仪表、医疗设备、家用电器、便携数码设备、通讯设备、视听影音设备、安防监控,计算机主板,和仪器仪表类等几乎涵盖全部电力电子领域,电源是必不可少的一部分。 而具有更规整的外形、更坚实的结构、更低的直流损耗、更高的直流叠加、更宽的工作频宽的一体成型电感,相比传统绕线电感,显然能为电源实现小型轻量化、高效快捷可靠的工作提供更有力的保障。 二、一体成型主要以表面贴装及直插式两种安装方式。具有以下显著特点: 全屏蔽结构,漏磁小,抗EMI能力好 天然分布式气隙,饱和特性优,磁损小 模压成型,一致性好,尺寸规范产品集成度高 温度稳定性好,工作温度范围宽(-45~+125℃) 材料频率特性好,工作频宽大(1KHz~5MHz) 线圈密绕,内阻小,客制化程度高。


