贴片磁珠电感怎么看型号呢？

贴片磁珠电感主要还是看设计需求。磁珠用于抑制信号线、电源线上的高频噪声和尖峰干扰，还具有吸收静电脉冲的能力，可用来吸收超高频信号。 一、贴片磁珠可分为四种：普通磁珠，大电流磁珠，尖峰磁珠，高频磁珠。 1）普通磁珠：在较宽的频率范围内具有良好的抑制EMI性能，具有优良的焊接性，适用SMT设备自动贴装。 2）大电流磁珠：具有较高的额定电流，允许大电流为6A，在较宽的频率范围具有高阻抗值及EMI抑制效果，适合流焊及回流焊。 3）尖峰磁珠：在某一频率区域内，其阻抗值急剧上升，从而在特定特定的频率区域内获得较高的衰减效果而对信号不产生影响。4）高频磁珠：在高频（大于等于1GHB）下具有优良的一直EMI性能。贴片磁珠封装主要有CKBW3.5*3.0*0.8、CKBW3.5*4.7*0.8、CKBU3.5*3.0*0.8、CKBS3.5*9.0*0.8。 二、贴片电感和贴片磁珠的区别——片式磁珠 1、片式磁珠的功能主要是消除存在于传输线结构（PCB电路）中的RF噪声，RF能量是叠加在直流传输电平上的交流正弦波成分，直流成分是需要的有用信号，而射频RF能量却是无用的电磁干扰沿着线路传输和辐射（EMI）。要消除这些不需要的信号能量，使用片式磁珠扮演高频电阻的角色（衰减器），该器件允许直流信号通过，而滤除交流信号。通常高频信号为30MHz以上，然而，低频信号也会受到片式磁珠的影响2、片式磁珠由软磁铁氧体材料组成，构成高体积电阻率的独石结构。涡流损耗同铁氧体材料的电阻率成反比。涡流损耗随信号频率的平方成正比。

环形线圈电感发热的原因有哪些？

一、环形电感线圈为什么会发热呢？ 1、电感线圈的设计裕度不够;厂家为了节约成本没有留有---定余地的，设计裕度本来是产品在设计过程中考虑到产品会遇到各种因素,而故意多设计出的-部分。 2、漆包线的质量问题;厂家为了为了降低生产的成本，而使用了耐温在130°C~150°C以下的漆包线。 3、使电感线圈漆包线长期处在高温状态下工作，一旦长期运行这样处于过负荷状态，可能使导电部位接触不良，接触电阻增大，将大大的降低了环形线圈电感绝缘强度。 4、电感线圈吸力之间的反力配合问题;电压低时，吸合将变得困难，电感线圈的动作时间长，电感线圈承受起动强电流的时间变长，更加使电感线圈发热，同时使吸力更明显欠缺，吸合更加困难，直至不能吸合。电感线圈高温下工作,导致电阻增大，电流也将变得非常的大。 5、环形电感线圈温升问题;一般来来说电感线圈的设计要求达到60K以下，合要求聚脂漆包线的耐热应使用耐热达到155C,有的设计厂家为了降低成本削减了电感线圈匝数,提高电感线圈温升至75K~90K。 6、产品设计的工作电压范围不够宽，电压--旦处于80%-85%就有可能会出现热态不能吸合情况，当电压高于120%时，电感线圈就容易过热。 环形线圈电感 二、导致环形线圈电感发热的其他原因： 1、匝间 原因：电感线圈制造过程引起的漆包线破皮，系统中的腐蚀性物质产生此类故障。 特征：绕组局部烧断，通常电机内腔的电感线圈干净的情况，只有一处炸点。 2、过载 原因：一般为电感线圈长时间过电流运行，过热运行，频繁启动或制动，接线错误也导致。 特征：绕组全部变黑色，电感线圈的端部扎带变色并且变脆甚至断裂。 3、缺相 原因：一般是由于电源缺相或线路中接触器接触点未闭合，导线连接点断开，松动或接触位氧化等原因造成电感线圈的烧坏。 特征：绕组中有一相或两相全部变黑，电感线圈损坏对称，有规则为缺相。 4、地击 原因：电感线圈与端盖机座之间爬间距离不够。 特征：电感线圈与端盖或端盖之间，两处均有烧黑的痕迹。 5、相间 原因：相间纸未有放到位，或者相间纸破损。 特征：电感线圈两相相邻之间烧毁。 总结：以上保沃电感厂商所列举的就是引起环形线圈电感烧毁的原因，只要通过简单的修理，就可以继续使用。办法是将电感线圈重新绕制，只要短路的匝数不是特别多多，短路又处于线圈的端头位置，而其余电感线圈的部分都完好无缺，那么就可以拆去已损坏的部分，将剩下的继续使用,这对一部分的电感线圈工作性能的影响不是很大。