磁环电感怎么避免三层绝缘线脓损？

有的磁环电感考虑到耐压要求，设计需要用到三层绝缘线，三层绝缘线的好处是绝缘漆层较厚，耐压性能好，延展性强于常规的聚氨酯漆包线，穿线勾线的时候不易破皮，能大限度降低铜线破皮短路带来的隐患，但是磁环电感厂家在生产的时候，在上锡工艺过程中，经常会发现对一些直焊的三层绝缘线进行直焊，上锡部位上方的漆层会出现褶皱，像烫伤一样，这种现象，称之为脓损。造成脓损的原因是：焊锡温度过高，焊锡时间过长，导致靠近焊点位置上方的三层绝缘线温度过高，导致漆层融化。 磁环电感三层绝缘线脓损发生的根本原因是制程操作不当造成的，轻微的脓损不影响特性如耐压等等，（实验证明，比较严重的脓损，耐压低于1200V时，也不会出现超漏报警）但是会拉低整体产品的外观品质，脓损特别严重的，漆层完全脱落，三层线与磁环接触部位，相当于一根导线贴着磁环，在高压的时候，安全隐患较大，这个需要注意。 如何规避三层绝缘线的脓损： 1，合理控制焊锡温度和时间 2，把握好焊锡的深度，不可焊深 3，使用具有降温功能的助焊剂，可有效降低焊锡部位上方的温度，保护漆层融化。

磁环电感喷涂的具体原因是什么？

在电感行业中磁环电感应用也是非常广泛的，很多厂家都需要磁环电感，但是很少有人知道磁环电感喷涂的作用到底是为什么？当然并非所有的磁环电感都需要进行喷涂。我们会发现，有绝大多数磁环电感被喷涂上绿色，但是仍有极少数的磁环电感并未进行喷涂作业。 这两种磁环感应有什么区别？下面本人将简单地说一下。 感应喷涂磁环，为了美观，其实更多的是出于以下原因: 以下是电感的总结。 1.磁环问题:Mn-Zn磁环一定要喷，Ni-Zn磁环也可以喷。喷涂主要是为了磁环的美观和棱角的处理，所以市面上看到的未喷涂的磁环感应器大部分都是Ni-Zn磁环感应器。 2、线径问题:磁环电感为漆包线线径时，因为是漆包线，所以必须喷磁环电感；如果小于，你可以选择不喷。 3.材料以及设计：磁环电感的材料一般是锰锌磁环，或者镍锌磁环，还有铁芯磁环等等。这些材料的性能都不相同，而镍锌磁环对于喷涂与不喷涂性能没有影响，但是锰锌磁环则是必须要喷涂的，不然在产品质量的性能上有很大的影响。 是一家19年长期致力于电感变压器系列产品研发，制造的专业厂商。为全球知名电气产品制造商提供 的产品和服务，并为全球知名电气产品的现在和未来发展作出贡献，产品系列：一体成型电感、NR磁胶电感、色环电感、工字电感、贴片电感、磁环电感、定制变压器、电感器等八大类产品和定制服务。