电路板的故障维护的好方法？
在电路板的维护中，如果公共电源的短路故障往往很大，因为许多设备共用相同的电源，那么使用这种电源的每一个设备都有短路的嫌疑。如果电路板上的元件不多，"锄地"的方式终可以找到短路点。如果元件太多，"锄地"能否适应这种情况取决于运气。越来越多的卡片被用于工业控制，其中许多是用金手指插入插槽的。其实，我们不妨用橡皮在金手指上反复擦几次，把金手指上的污垢擦干净，再试试机器，也许可以解决问题！ 在电路板的维护中，如果公共电源的短路故障往往很大，因为许多设备共用相同的电源，那么使用这种电源的每一个设备都有短路的嫌疑。如果电路板上的元件不多，"锄地"的方式终可以找到短路点。如果元件太多，"锄地"能否适应这种情况取决于运气。 这里推荐了一种更有用的方法，使用这种方法，用了一半的努力就能得到两倍的结果，通常可以很快找到故障点。 应该有电压和电流可调的电源，电压0-30V，电流0-3A，这种电源不贵，约300元。"将开路电压调到器件电源电压电平，先将电流调到小，再将此电压加到电路电源电压点如74系列芯片5V和0V端，根据短路程度，慢慢增加电流，用手触摸器件时，触碰明显的设备加热时，这往往是损坏的元件，可以去除进一步的测量和确认。当然，电压不能超过器件的工作电压，不能逆转，否则会烧毁其他好的设备。 越来越多的卡片被用于工业控制，其中许多是用金手指插入插槽的。 由于工业现场环境恶劣，灰尘多，潮湿，多腐蚀性气体环境容易使卡接触失效，许多朋友可以通过更换卡来解决问题，但购买卡的成本很高，特别是一些进口设备的卡。 其实，我们不妨用橡皮在金手指上反复擦几次，把金手指上的污垢擦干净，再试试机器，也许可以解决问题！方法简单实用。
贴片电子元件怎么才能更容易通过emc
同一装置，采用贴片电子元件比采用双列直插元件更易通过EMC测试。此外，天线效应还跟每个芯片的工作电流环路有关。要削弱天线效应，除了减小封装尺寸，还应尽量减小工作电流环路尺寸、降低工作频率和di/dt。留意新型号的IC芯片(尤其是单片)的管脚布局会发现：它们大多抛弃了传统方式——左下角为GND右上角为，而将和GND安排在相邻位置，就是为了减小工作电流环路尺寸。 贴片电子元件不仅是IC芯片，电阻、电容封装也与EMC有关。用0805封装比06封装有更好的EMC性能，用0603封装又比0805封装有更好的EMC性能。目前国际上流行的是0603封装。零件封装是指实际零件焊接到电路板时所指示的外观和焊点的位置。是纯粹的空间概念.因此不同的元件可共用同一零件封装，同种元件也可有不同的零件封装。 像电阻，有传统的针插式，这种元件体积较大，电路板必须钻孔才能安置元件，完成钻孔后，插入元件，再过锡炉或喷锡(也可手焊)，成本较高，较新的设计都是采用体积小的表面贴片式元件(SMD)这种元件不必钻孔，用钢膜将半熔状锡膏倒入电路板，再把SMD元件放上，即可焊接在电路板上了。
