怎么避免贴片电容上机时的失效现象

贴片电容全称叫做多层(积层，叠层)片式陶瓷电容器，英文缩写为M。贴片电容受到温度冲击时，容易从焊端开始产生裂纹。在这点上，小尺寸电容比大尺寸电容相对来说会好一点，其原理就是大尺寸的电容导热没这么快到达整个电容，于是电容本体的不同点的温差大，所以膨胀大小不同，从而产生应力。 道理和倒入开水时厚的玻璃杯比薄玻璃杯更容易破裂一样。另外，在M焊接过后的冷却过程中，M和PCB的膨胀系数不同，于是产生应力，导致裂纹。要避免这个问题，回流焊时需要有良好的焊接温度曲线。 如果不用回流焊而用波峰焊，那么这种失效会大大增加。贴片电容更是要避免用烙铁手工焊接的工艺。然而事情总是没有那么理想。烙铁手工焊接有时也不可避免。比如说，对于PCB外发加工的电子厂家，有的产品量特少，贴片外协厂家不愿意接这种单时，只能手工焊接;样品生产时，一般也是手工焊接;特殊情况返工或补焊时，必须手工焊接;修理工修理电容时，也是手工焊接。无法避免地要手工焊接M时，就要非常重视焊接工艺。

贴片电容质量问题有正负极吗

贴片电容质量问题是常见的，由于体积太小且较脆弱损坏几率也随之增加，在出厂时，运输过程，使用中都会造成质量问题，如：瓷体断裂，微裂或绝缘电阻下降，电阻漏电，击穿等等。 首先是陶瓷本体问题-断裂或微裂，这是常见的问题之一，断裂现象较明显，而微裂一般出在内部，不容易观察到，涉及到片状电容的材质，加工工艺和片状电容使用过程中的机械，热应力等作用因贴片电容素影响。 其次是片状电容电性能问题，片状电容使用一段时间后出现绝缘电阻下降，漏电，电容器的绝缘电阻是一项重要的参数，衡量着工作中片状电容漏电流大小，漏电流大，片状电容储存不了电量，片状电容两端电压下降，往往由于漏电流大导致了片状电容失效，引发了对片状电容可靠性问题的争论。 贴片电容有正负极吗，贴片电容又名SMD电容器，表面安装电容器，外表贴片电容通常为黄色，黑色或淡蓝色，可分为无极性和有极性两类，主要看电容的种类，钽电容和铝电解电容有正负极之分，一般在上面有标示，瓷介电容没有正负极之分，两边没有任何区别的，电容的极性可以这样测量，一般来说，有极性的电容，反向加电压时都会漏电，所以用万用表电阻挡测量，正反电阻不一致的，是有极性的，无极性电容电阻应该都是无穷大。 贴片电容贴片铝电解电容电容的正负极区分和测量电容上面有标志的黑块为负极，在PCB上电容位置上有两个半圆，涂颜色的半圆对应的引脚为负极，也有用引脚长短来区别正负极长脚为正，短脚为负。 当我们不知道电容的正负极时，可以用万用表来测量，电容两极之间的介质并不是 的绝缘体，它的电阻也不是无限大，而是一个有限的数值，一般在1000兆欧以上，电容两极之间的电阻叫做绝缘电阻或漏电电阻。