贴片电阻电极（锡脚）氧化的后果

贴片电阻的电极也就是电阻体两端的锡脚，保质期以内的的贴片电阻常规环境下是不会氧化的，但是有些贴片电阻因保存不当，会存在锡脚氧化现象，别看它们现在好好的，一旦上到板子上，就会导致虚焊，电路进入了恶劣的工作状态，高温环境或者高湿环境，贴片电阻就会因为虚焊而使电路工作在不可预测的状态，继而损坏。 除了要保证采购的贴片电阻在保质期内和仓库提供合适的保存环境以外，我们工程师作为使用者，也尽可能减少使用特殊阻值的电阻，以减少这种风险。尽管贴片电阻以性能稳定著称，但是如果我们能在每次使用之初，都不厌其烦的回忆一些细节，就可以尽可能减少小概率事故的发生，大大提高产品的稳定性。

贴片式电阻器主要是由四大部分组成的

1）基板： 基板材料一般采用96%的三氧化二铝陶瓷。基板除了应具有良好的电绝缘性外，还应在高温下具有优良的导热性。电性能和机械强度等特征。此外还要求基板平整，划线准确。标准，以充分保证电阻。电极浆料印刷到位。 2）电阻膜： 用具有一定电阻率的电阻浆料印刷到陶瓷基板上，再经烧结而成。电阻浆料一般用二氧化钌。 3）保护膜： 将保护膜覆盖在电阻膜上，主要是为了保护电阻体。它一方面起机械保护作用，另一方面使电阻体表面具有绝缘性，避免电阻与邻近导体接触而产生故障。在电渡中间电极的过程中，还可以防止电渡液对电阻膜的侵蚀而导致电阻性能下降。保护膜一般是低熔点的玻璃浆料，经印刷烧结而成。 4）电极： 是为了保证电阻器具有良好的可焊性和可靠性，一般采用三层电极结构：内。中。外层电极。内层电极是连接电阻体的内部电极，其电极材料应选择与电阻膜接触电阻小，与陶瓷基板结合力强以及耐化学性好，易于施行电镀作业。一般用银钯合金印刷烧结而成。中间层电极是镀镍层，又称阻挡层。其作用是提高电阻器在焊接时的耐热性，缓冲焊接时的热冲击。它还可以防止银离子向电阻膜层的迁移，避免造成内部电极被蚀现象（内部电极被焊料所熔蚀）外层电极锡铅层，又称可焊层。其作用是使电极有良好的可焊性，延长电极的保存期。一般用锡铅系合金电镀而成。 矩形片式电阻按电阻材料分成薄膜型电阻和厚膜电阻。其中薄膜型电阻的精度高电阻温度系数小。稳定性好，但阻值范围较窄，适用于精密和高频领域。厚膜电阻则是电路中应用较广泛的。