高频时滤波磁珠电感怎么滤波？

一个重要的问题，在高频时，若不能使用电感，那要使用什么呢？答案是，应该使用铁粉珠。铁粉材料是铁镁或铁镍合金，这些材料具有高的导磁系数，滤波磁珠电感在高频和高阻抗下，电感线圈之间的电容值会小。铁粉珠通常只适用于高频电路，因为在低频时，它们基本上是保有电感的完整特性（包含有电阻和抗性分量），因此会造成线路上的些微损失。在高频时，它基本上只具有抗性分量（jωL），并且抗性分量会随着频率上升而增加。实际上，铁粉珠是射频能量的高频衰减器。 因此，还可以将铁粉珠视为一个电阻并联一个电感。在低频时，电阻被电感“短路”，电流流往电感；在高频时，滤波电感的高感抗迫使电流流向电阻。 在本质上，铁粉珠是一种耗散装置，它会将高频能量转换成热能。因此，在效能上，它只能被当成电阻来解释，而不是电感。

一体电感可靠性检测标准是什么呢

一般的SMD型电感，贴片功率电感，插件电感等都会做电感可靠性测试，即环境测试和物理测试两种，一体电感也不例外。环境测试主要测试电感的耐温性，耐湿性，热冲击等；物理测试主要是测试电感的强度，可焊性，再流焊，跌落，碰撞等。我们保沃所有电感产品的研发、生产都是基于这个标准之上的，因此我们生产出来的电感才是真正的优质电感。那这个标准又是什么呢？ 1、一体成型电感可靠性测试之环境测试 高温储存试验：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%；温度:85±2℃；时间:样品在室温下放置1小时,不超过2小时必须测试。 2、一体成型电感可靠性测试之物理性试验 （1）可焊性测试：端子必须有95%以上着锡：端子浸入助焊剂然后浸入245±5℃锡炉中5秒，助焊剂使用松香助焊剂。 （2）过再流焊测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%。 （3）振动测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%，用10-55Hz振动频率0.75mm振幅沿X、Y、Z方向各振动2小时(共6小时)。 （4）落下测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%。 3、端子强度试验 定义：A焊接端子截面积A≤8mm2;推力≥5N时间：30秒；8mm2≤20mm2；推力≥10N时间：10秒20mm2；推力≥20N时间：10秒。 4、弯折测试 将一体成型电感焊于PCB上，分别经过推力测试和弯折测试后端子不会发生松脱，将PCB对中弯折，到达挠度2mm。 5、一体成型电感耐溶剂性试验 一体成型电感在无外观破坏及标记损坏的情况下，在IPA溶剂中浸泡5±0.5分钟，室温下干燥5分钟，然后擦拭10次。