贴片电容外电极的制作与电镀

为了将贴片电容烧结后裸露在外、互不相连的陶瓷电容器半成品端头的内电极连接起来,形成引出端，需要制作外电极并电镀。为避免尘埃,这些过程需要在清洁工作间内完成。 外电极的方法主要分为两种，种是厚膜法，即丝网印刷与烧结的方法，该方法采用得较多，另一种是薄膜法，即采用溅射镀制金属电极的方法，由于经网印刷以及烧成的厚膜方法是贴片电容外电极制作的主流，所以在这里我们主要介绍这种厚膜制作方法。 需要提醒响并节省能源，外电极的烧成温度一般远低于内电极烧成时的温度，因此虽然外电极与内电极用的都是银/钯(Ag/Pd)浆料,但是由于烧成温度不同,这两种浆料是不同的，切不可混用。经过外电极银/钯浆料涂敷后，再在600~800°C的烧成炉中烧成后,同一端的内电极就被外电极连接起来了。 防止贴片电容在表面组装时受到焊料的侵蚀，银/钯外电极的表面还要电镀上一层镍(NiD;而由于镍的焊接性能不好，在电镀了的镇外面还要再电镀层锡(Sn)。出于降低外电极的串联电阻以及降低成本方面的考虑，目前正在研究使用铜(Cu)作为外电极的可能性。 另外,这种贴片电容在温度变化剧烈的环境下使用时，陶瓷块外面的镀层会因为其热膨胀系数与陶瓷的热膨胀系数相差甚远而剥落。为了克服这种现象，目前正在探讨在陶瓷与镀层之间插人一种柔软的导电性树脂,以吸收两者之间热膨胀系数的差异的方法。诸如此类应对贴片式电子元器件生产中、使用中出现的一些问题的工艺改进措施还有许多，都在不停地探索、不停地改进之中。

贴片微调电容与可调电容的区别

作为可调节的电容器，微调电容与可调电容还是有区别的。微可调电容的介质材料有空气、陶瓷、云母、薄膜等，可调电容的介质一般有陶瓷介质和薄膜介质。 微可调电容也叫半可调电容，通过让两极板间的距离或者相对位置和面积可调达到调节电容的功能，一般可调范围小，用于高频振荡回路中，多用于振荡回路的校准，一般需要工具校准，校准后就基本固定，不适用于多次调整。而可调电容的容值是随着动片的转动而连续改变的，一般用于生产过程中的连续调节，寿命长，调节容易，多用于天线回路，本振回路的频率调节和高频发生器的频率调节中。具有调节能力的电容器和不可调电容都能广泛应用于各种产品的微型集成电路中，而且都没有极性，有各种封装和材质，适合多样的选择。 简述贴片可调电容朋友们知道吗，贴片电容容值是可调的，贴片可调电容是一种使用很灵活的电容，可以调整电容量的大小，通过改变电容量的大小来达到和电感一起共振的目的，可调电容在实际应用中作用跟固定电容的作用是相同的，其主要作用是和电感震荡原件来调整谐振频率。通常体现可调解电容精度的一个重要指标就是共振频率的高低，共振频率越高，其精度就越好。 这种电容的主要特性参数和其他的贴片电容的主要参数没多大区别，也主要体现在容量、误差、额定工作电压、温度系数、绝缘电阻值、损耗、频率特性这几方面。 可调电容由一组定片和一组动片组成，其容量随动片的转动而连续改变，其介质一般有陶瓷和薄膜两种类型。可调电容没有极性，不可重复急速充放电使用，不可在直接溅水、盐水、油、者結雾或者充满有害气体的条件下使用。贴片可调电容的结构适合连续多次调节，寿命长，调节很容易，用于天线回路、本振回路、及高频信号发生器中，起到调节频率的作用。