








电容器有哪些标记方法
目前国内大多数电容器都是按照以下图形直接在外壳上标记,如标称容量、电压电阻、误差等级等,称为"直接标记法"。有时单位符号也可以省略,这规定,如果容量用小数点表示,省略的单位应该是微的;是整数,单位是皮肤。例如,电容器的额定容量为"0.01μF",通常标记为".01μF"。例如,电容器标有字104K,这意味着电容为0.1μF,误差为±10(百分比)。,例如,"339"表示33×101pF,即3.3pF。可以看出,当三位数为"9"电容时,其容量必须为1~9.9pF。 目前国内大多数电容器都是按照以下图形直接在外壳上标记,如标称容量、电压电阻、误差等级等,称为"直接标记法"。有时单位符号也可以省略,这规定,如果容量用小数点表示,省略的单位应该是微的(如果是μF);是整数,单位是皮肤(PF)。对于几种到数千种微方法的大容量电容器,不允许省略标准印刷单元。此外,如果容量为几个零,则通常保存整数位的"0"。例如,电容器的额定容量为"0.01μF",通常标记为".01μF"。 对于小型电容器,使用"直接标记法"显然很困难,事实上,国内外生产的电容器规格数字标记方法有很多种,其中国际电工委员会推荐的"数字符号法"是常见的,其具体规则是使用2-4位数和一个字母来表示电容。

陶瓷电容的制造工艺
钛酸钡基陶瓷具有介电系数高、交流电压电阻好等优点,但也有一些缺点,如电容随介电温度的升高而增大,绝缘电阻减小等。封装材料的选择、封装工艺的控制和陶瓷表面的清洗处理对电容器的性能有很大的影响,因此有必要选择具有良好耐湿性、与瓷体表面紧密结合、电性能高的密封材料。目前,大多数环氧树脂的选择、少数产品也选用酚醛树脂进行封装。还有绝缘涂料的使用,再加上酚醛树脂的封装方法,这对降低成本具有一定的意义。 钛酸钡基陶瓷具有介电系数高、交流电压电阻好等优点,但也有一些缺点,如电容随介电温度的升高而增大,绝缘电阻减小等。 高压陶瓷电容器制造的关键五点是原料的选择和影响高压陶瓷电容器质量的因素,除了陶瓷材料的组成外,优化工艺制造和严格的工艺条件也是非常重要的。因此,有必要考虑原料的成本和纯度,在选择工业纯原料时,必须注意原材料的适用性。 熔块的制备质量对陶瓷的球磨细度和烧成有很大的影响。如果熔块的合成温度低,则合成不够充分,不利于后续加工。例如,合成材料中的Ca2+残留量会阻碍膜的轧制过程:如果合成温度过高,熔块太硬,则会影响球磨效率:研磨介质中杂质的引入会降低粉末活性,导致陶瓷零件烧成温度的升高。 在成型时,必须防止厚度方向压力不均匀,坯体上有太多密闭孔,如果有大孔洞或剥落,会影响瓷体的强度。烧成过程应严格控制烧成系统,采用优良的温控设备和具有良好导热性能的窑具。 封装材料的选择、封装工艺的控制和陶瓷表面的清洗处理对电容器的性能有很大的影响,因此有必要选择具有良好耐湿性、与瓷体表面紧密结合、电性能高的密封材料。目前,大多数环氧树脂的选择、少数产品也选用酚醛树脂进行封装。还有绝缘涂料的使用,再加上酚醛树脂的封装方法,这对降低成本具有一定的意义。粉末封装技术是大型生产线中常用的粉末封装技术。


