贴片叠层电感产生损耗的两大因素？

叠层电感常规存在的一些损耗状况主要有磁芯损耗和线圈损耗的两个因素，不过其电感损耗量的大小是根据其不同电路模式来进行判断。那么一般该如何降低叠层电感磁芯的损耗问题呢首先叠层电感的磁芯损耗主要是因为磁芯材料内交替磁场而产生降低了电感的有效传导损耗。而电感的线圈损耗则是因为磁性能量变化所造成的能源耗损，它会在当功率电感电流下降时，降低磁场的强度，那么后置也是关联会影响到电感的工作性能下降等情况。回顾之前也是给各位讲解过过相关叠层电感主要性能参数解析，那接着下面保沃小编给你们详解下关于如何降低叠层电感磁芯的损耗等情况。 二、什么是贴片叠层电感 贴片叠层电感是非绕线式的另一款规格电感，也即是叠层电感是按结构不同对电感进行分类的其中一类。其叠层电感有良好的磁屏蔽性，烧结密度高，机械强度好等特性，而且叠层电感一体化结构耐热性好、可焊性好，一般可适用于自动化表面贴装。 三、贴片叠层电感磁芯损耗原因？ 叠层电感磁芯一般在工作磁化时，其磁场的能量会转化为2部分，一部分转化为势能，即去掉外磁化电流时，磁场能量可以返回电路，而另一部分变为克服摩擦使磁芯发热消耗掉，这就是磁滞损耗。 电感的磁化曲线中阴影部分的面积代表了在一个工作周期内，因此这是电感磁芯在磁化过程中由磁滞现象引起的能量损耗。如上图可知，影响损耗面积大小几个参数是：大工作磁通密度B、大磁场强度H、剩磁Br、矫顽力Hc，其中B和H取决于外部的电场条件和磁芯的尺寸参数，而Br和Hc取决于材料特性。电感磁芯每磁化一周期，就要损耗与磁滞回线包围面积成正比的能量，频率越高，损耗功率越大，磁感应摆幅越大，包围面积越大，磁滞损耗越大。

贴片功率电感故障现象：

贴片功率电感的主要故障时线圈烧成开路或因线圈的导线太细而在引脚处断线。当不同电路中的贴片功率电感出现线圈开路故障后；会表现为不同的故障现象；主要有下列几种情况： 1、在电源电路中的线圈容易出现因电流太大烧断的故障；可能是滤波贴片功率电感先发热；严重时烧成开路；此时电源的电压输出电路将开路；故障表现为无直流电压输出。 2、其他小信号电路中的线圈开路之后；一般表现为无信号输出。 3、一些微调线圈还会出现磁芯松动引起电感量改变；使线圈所在电路不能正常工作；表现为对信号的损耗增大或根本就无信号输出。 4、线圈受潮后；电感线圈的Q值下降；对信号的损耗增大。 二、贴片功率电感故障检测方法： 由于电感是无极性器件检测方法极其简单；使用万用表；归零后调整欧姆档；将红黑表笔分别夹住贴片功率电感的PIN脚两端；由于贴片电感的直流电阻很小；所以在路测量和脱开后的测量结果都是相当准确的；如果测量的结果是阻值为无穷大；说明贴片功率电感已开路；通常情况下；贴片功率电感的电阻值只有几欧或几十欧。 三、贴片功率电感的修理方法： 关于贴片功率电感的修理方法主要说明以下几点： 1、如果测量线圈已经开路； 此时直观检查贴片功率电感的外表有无烧焦的痕迹；当发现有烧焦或变形的迹象；不必对贴片功率电感进行下一步检查；直接更换。 2、外观检查贴片功率电感无异常现象时； 查看线圈的引脚焊点处是否存在断线现象；对于能够拆下外壳的贴片功率电感；拆下外壳后进行检查；引线断时可以重新焊上；有时；这种引脚线较细且有绝缘漆；很难焊好；必须格外小心；不能再将引脚焊断；此时；先刮去引线上的绝缘漆；并在刮去漆的导线头上搪上焊锡；然后去焊引线头；焊点要小；不能虚焊或假焊现象；小心不要去碰伤其他引线上的绝缘漆。 3、对于磁芯碎了的贴片功率电感； 可以从相同的旧贴片功率电感上拆一个磁芯换上；对于磁芯松动的贴片功率电感；可以用一根新橡皮换上。 4、贴片功率电感损坏后； 一般应尽力修复；因为贴片电感的配件并不多；对于电源电路中的贴片功率电感；主要考虑新贴片功率电感的大工作电流应小于原贴片功率电感的工作电流；大些是可以的；另外；电感量大些可以；小了则会影响滤波效果。对于电路中的贴片功率电感的电感量要求比较严格；应用同型号；同规格的更换。