差模电感和共模电感的绕制方法和作用

1、饱和现象 解答一：在共模扼流线圈中可能会发生两种饱和现象，即分别由共模电流，差模电流引起的饱和现象。因为共模电流很小，且只有一小部分参与激励，因而基本上不太会引起共模扼流圈的饱和。由于漏感的存在，磁芯中差模电流激励的部分磁通不会同时耦合两个线圈，磁芯中的磁通不能被完全抵消。因此差模电流仍可能引起共模扼流圈的磁芯饱和，实际上对于共模扼流圈，因为在某些情况下，差模电流峰值非常大，故差模激励电流对于磁饱和而言更为关键。 为了确定共模扼流圈由差模电流激励引起的磁芯饱和效应，通过实验测量共模扼流圈在直流偏置下的共模电感结果显示：当直流电流超过某一个值后，共模扼流圈的共模电感值会随差模直流电流的上升而下降。证明了共模扼流圈在差模电流激励下的磁芯饱和效应。 共模滤波电感 二、差模电感和共模电感的绕制区别是什么？ a、共模电感与差模电感区别 1.共模电感绕制一般是双线双向；差模电感则是单向绕制。 2.共模信号：分别在火线和零线上产生两个完全相同的新号；差模信号：适合用在信号相同的回路。 3.共模电感的特点：因为两组线圈在同一铁心上的绕向相反，所以铁心不怕饱和。高导铁氧体材料是市场上用的多的磁芯材料。 4.抑制共模干扰的滤波电感被称为共模电感；抑制差模干扰的滤波电感叫差模电感。 5.绕在同一磁芯电感线圈的圈数相等，导线直径相等，绕线相反的两组线圈的是共模电感；差模电感是绕在一个铁心上的一个线圈。

工字电感线径，磁芯中柱怎么选型呢

工字电感是在形状像汉字“工”的磁芯上绕线而成，决定工字电感感量大小有三个参数，磁芯尺寸大小，绕线圈数，线径大小。其中绕线圈数对感量大小起到决定性作用。磁芯中柱越小，感量越高，线径越大，感量越低。在实际应用设计中，该如何选择合适的线径和磁芯呢？ 1，首先，我们需要确定目标感量对应的绕线圈数，计算合适的线径和磁芯尺寸。 由于工字电感是开磁路结构，并没有规律可循的公式计算圈数，但是我们可以依据经验大概的估计圈数，然后试绕可以选用小线径的试绕确定圈数，然后再计算多大的线径可以绕下。 如10*12工字电感470uh，要求0.35的线径，不确定是否能够绕满达到470uh的感量，先选用0.2的线径绕够116圈后达到感量，确定圈数116，然后再看0.35的线径是否能够绕下，磁芯槽宽为7mm，0.35的线径算上漆膜，厚度约0.37mm，7/0.37=18.9,取数为18，即排满一层可绕18圈，116圈需要绕6.44层，取整数7层，绕层厚度7*0.37*2=5.18.绕线后尺寸=磁芯中柱+绕层厚度<磁芯本体外径，绕线后尺寸比磁芯本体外径小的越多，绕线难度越低，绕线不容易滑线飞线。根据上面计算的，磁芯中柱需小于4.82，而10*12工字磁芯中柱一般有4.5,5.0,5.5三种尺寸，所以合适的只能选4.5中柱尺寸的。 2，遇到有叠加电流要求的，需要综合考虑线径磁芯中柱，磁芯材料，综合评估。 如470uh的工字电感要求叠加1A电流后，感量下跌不超过20%，我们知道磁芯材料越好，中柱越大，线径越大，电感耐电流能力越好，还是案例分析： 10*12470uh电感，中柱4.5,0.35线径绕制，叠加1A电流后，感量只有260uh，下跌达45%，超过20%，耐电流能力不合格。我们不妨调整思路，选用大中柱，线径稍微改小，选用5.5中柱磁芯，线径用0.3，经计算可绕下。试绕测试电流叠加，470uh叠加1A电流，感量410uh，下跌13%，耐电流合格。这样在磁芯成本不增加的前提下满足了既定要求。 工字电感线径，磁芯中柱的选择，一要保证能顺利绕下，生产无障碍；二要满足特性要求。学会计算工字电感排线圈数，层次计算，就可以轻松的设计工字电感的参数了。