热敏电阻使用注意事项
为了减少热敏电阻的老化变化，应尽量避免温度突然变化的环境。施加过电流时要小心。测量开始的时间应为测量开始前时间常数的5-7倍。当介质为水和气体时，插入深度应分别为管道直径的15倍和25倍以上。如果导线或绝缘体表面有水滴或灰尘，则测量结果将不稳定并产生误差。因此，应注意制造热敏电阻、防水、潮湿、寒冷等。自热引起的误差。每个热敏电阻的电阻值与温度的关系是不同的，因此在应用中必须正视这个问题。 为了减少热敏电阻的老化变化，应尽量避免温度突然变化的环境。施加过电流时要小心。过流会破坏热敏电阻。 测量开始的时间应为测量开始前时间常数的5-7倍。当热敏电阻采用金属保护管时，为了减少热传导造成的误差，必须保证有足够的插入深度。当介质为水和气体时，插入深度应分别为管道直径的15倍和25倍以上。如果导线或绝缘体表面有水滴或灰尘，则测量结果将不稳定并产生误差。因此，应注意制造热敏电阻、防水、潮湿、寒冷等。 自热引起的误差。热敏电阻元件的体积很小，但电阻值很高，所以用它自己的电流加热容易产生误差。为了减小这个误差，必须减小测量电流。如上所述，热敏电阻的电阻值随温度变化很大，即使是小电流也会产生很大的信号。因此，热敏电阻的电流产生的能量应该是耗散常数≤1000的10-1≤1000。 热敏电阻的标称电阻为0.55~30kΩ，非常大。虽然使用了两引线，但导体电阻的影响仍然可以忽略。电磁感应的影响是可以忽略的。由于热敏电阻的电阻值很大，所以我们应该尽量避免处于温度突然变化的环境中，因此容易受到电磁感应的影响。电阻值越高，影响就越大。如果你担心电磁感应的影响，就必须使用屏蔽导线或绞车两根引线。 热敏电阻的互换性。每个热敏电阻的电阻值与温度的关系是不同的，因此在应用中必须正视这个问题。
判断热敏电阻质量的方法
用加热法可以检测热敏电阻的质量，用两支表笔连接两个引线，然后用热电焊铁加热。对于PC型热敏电阻器，阻值应随着温度的升高而增大，NTC型热敏阻值应随温度的升高而减小。如果热敏电阻被加热，阻值不变，说明热敏电阻已经损坏。 用加热法可以检测热敏电阻的质量，用两支表笔连接热敏电阻的两个引线，然后用热电焊铁(20W)加热热敏电阻(接近热敏电阻)。对于PC型热敏电阻器，阻值应随着温度的升高而增大，NTC型热敏阻值应随温度的升高而减小。如果热敏电阻被加热，阻值不变，说明热敏电阻已经损坏。 热敏电阻的加热法检测 GB/T1397-1988正温度系数热敏电阻(PTC)的检测 在测试时，使用万用表R≤AMP1块，可分为两个步骤： 1.在室温(室内温度接近25℃)下，测量了与两支笔接触的PTC热敏电阻的两个引脚的实际阻值，并与标称阻值比较，两者在±2Ω内的差值是正常的，如果实际阻值与标称阻值相差太大，则实际阻值的性能较差或受损。 二、加热检测；在常温试验的基础上，可进行二步试验--加热检测，热源(如电焊铁)将靠近PTC热敏电阻器加热，用万用表监测阻值是否随温度升高而增大。如果热敏电阻正常，阻值不变，性能变差，不能继续使用。小心不要把热源太靠近PTC热敏电阻器或直接接触热敏电阻或直接接触热敏电阻，以防止热敏电阻燃烧。
