共模滤波电感参数如何来选取呢？

1、封装体积 共模电感分类中有插件、也有贴片和一体成型电感，要根据实际电路选择，插件的安装不了就只能是贴片的。 共模电感参数选取 2、阻抗特性 这是主要考虑的因素，一般在选择时候特别注意所需滤波的频段，需要看共模电感规格书，主要看阻抗频率曲线，一般共模阻抗越大越好。如下图是某共模电感阻抗特性曲线图，不同的频率下对应不同的阻抗值。 共模滤波电感参数选取 3、漏感大小 由于共模电感加工工艺等问题导致共模电感的滤波电感线圈绕制不可能一模一样，这就会导致漏磁，产生所谓的“漏感”，需要注意考虑差模阻抗对信号的影响，尤其是高速信号，但是产生漏感有时候也不一样就是坏的，利用共模电感产生的漏感有时候可以省去增加差模电感元器件的费用。因此我们多见于类似于下面这样的EMI滤波器，这里是二级EMI滤波。 共模电感参数选取 4、其他 例如生产制造的成本、品牌等也都会成为选择共模电感的重要因素。 二、共模滤波电感的参数选型的四大因素？ 1、一是电感值，感值就不用多说了，选择电感确定电感量是很重要的。 2、直流电阻就是电感导体的本身阻值，也就是直流状态下测量出来的电阻，从理想状态来讲，电感的直流电阻越小越好。 3、温升电流是在电感上加一特定量的直流偏压电流，使电感本体温度相对未加电流时的温度上升不超过40℃（该温度需稳定30分钟以上且不再继续上升），这个直流偏压电流就叫该电感的温升电流，温升电流也是越大越好。 4、饱和电流是在电感上加一特定量的直流偏压电流，使共模滤波电感的电感值相对未加电流时的电感值下降10%-30%（一般都是按30%来算），这个直流偏压电流就叫该电感的饱和电流，饱和电流是越大越好。

导致叠层贴片电感饱和后发热的原因有哪些？

导致贴片电感线圈发热的原因有很多，不见的电感值选取不合理就发热，但有一点，通常能够走1A电流的330uH电感内阻肯定没有那么大，通常不会超过0.5欧姆，你这里可能是电感用错了我猜测你用的是色环电感，你可以看看CD127封装的220uH电感，另外PCB布局布线不合理也会导致发热。 1、厂家一般电感发热的原因只有两种：1、铜损2、磁损铜损应该比较容易理解，内部由一定匝数的铜线构成的，那么这段铜线自然就存在有阻抗，电流通过的也就自然有损耗了。 可是在磁性材料应用那块来说，除了正常的线阻损耗外，漏感、磁通、工作频率、等等是否也要考虑进去呢？ 片电感饱和后发热如何来解决 电感线圈发热是由于线圈电阻很低，220V电压加上以后会产生很大电流，电流大就会很热，可以尝试增加电压频率，频率增加，感抗增加，电流就小了。 1、线经太细,这会导致电感的电阻很大,在电流的有效值一定的情况下,电杆发热就很正常了2、电感饱和,这种发热也很普遍。3、电感两端有振荡较大的电压。建议把磁心换大,这样可减少匝数,缩短线长.正激变换,纹波电流小,磁损小,主要是电阻热，检查滤波电容，还有电容失效会造成电感过热变色。 贴片电感磁珠是否接在整流管后面？该电感前端如有滤波电容请检查是否开路此时此刻电源有两个同样的电感，一个串在正极，一个串在负极（没有坏），电感前面直接的是可控的场管没有其它电容，通过这两个一正一负串起来的电感给一个线圈通电，并且由前端管子给的受控脉冲直电流。 1、线经太细,这会导致电感的电阻很大,在电流的有效值一定的情况下,电杆发热就很正常了。 2、叠层电感两端有振荡较大的电压. 3、贴片电感饱和,这种发热也很普遍，把磁心换大,这样可减少匝数,缩短线长.正激变换,纹波电流小,磁损小,主要是电阻热。