片式电感与片式磁珠的区别
为了使电路谐振，电路中必须同时存在电容和电感。寄生电容存在于电感两端，它的产生是因为器件两电极之间的铁氧体相当于电容性介质。窄电感偏置确保谐振频率偏差尽可能小。稳定的温度系数保证了谐振频率具有稳定的温度变化特性。 片式电感在电子设备的PCB电路中使用了大量的电感元件和EMI滤波元件，这些元件包括片式电感和片式磁珠。下面介绍这两种器件的特性，分析它们的常见应用和特殊应用。表面贴装元件的优点在于封装尺寸小，能够满足实际空间的要求。通孔连接器和表面贴装器件除了阻抗值不同，载流量等物理特性相似外，其他性能特性基本相同。"当需要片式电感器时，要求电感器实现以下两个基本功能:电路谐振和扼流圈电抗。谐振电路包括谐振产生电路，振荡电路，时钟电路，脉冲电路，波形产生电路等，谐振电路还包括高Q带通滤波电路。为了使电路谐振，电路中必须同时存在电容和电感。寄生电容存在于电感两端，它的产生是因为器件两电极之间的铁氧体相当于电容性介质。在谐振电路中，电感必须Q高，电感偏差窄，温度系数稳定，才能满足谐振电路窄带，低频温漂的要求。高Q电路具有尖锐的共振峰。窄电感偏置确保谐振频率偏差尽可能小。稳定的温度系数保证了谐振频率具有稳定的温度变化特性。标准的径向引出电感，轴向引出电感和片式电感的区别仅在于封装的不同。
绕线电感和叠层电感的区别
电感从制造工艺上来分可主要分成四类，绕线型、叠层型、编织型和薄膜片式电感器，常用的主要是绕线型和叠层型电感器。前者是传统绕线电感器小型化的产物，后者是采用多层印刷技术和叠层生产工艺制作，体积比绕线型片式电感器还小。 线绕电感电感量范围广（mH~H），电感精度高，损耗小，成本低；叠层电感与绕线型电感相比尺寸小，磁路闭合、不会干扰周围的元器件，叠层一体化结构、可靠性高、耐热性好、可焊性好、形状规则，适合自动化表面安装生产，不足之处是成本高，电感量小。 绕线型电感：它的特点是电感量范围广（mH~H），电感精度高，损耗小（即Q值大），容许电流大，制作工艺继承性强、简单、成本低等；不足之处是在进一步小型化方面受到限制。陶瓷芯的绕线型片式电感器在这样高的频率能够保持稳定的电感量和相当高的Q值，因而在高频回路中占有一席之地。 叠层电感：具有良好的磁屏蔽性，烧结密度高，机械强度好，与绕线型电感相比有：尺寸小、有利于电路的小型化，磁路闭合、不会干扰周围的元器件，也不会受到周围元器件的干扰，有利于元器件的高密度安装；叠层一体化结构、可靠性高、耐热性好、可焊性好、形状规则，适合自动化表面安装生产。不足之处是合格率较低，成本高，电感量小，Q值小。 总的来说叠层电感是看不到线的，叠层电感的散热性好、ESR值更小、但耐电流比绕线电感小。成本比绕线型电感低。绕线电感的散热性不如叠层电感，但耐电流大，ESR值更高。 在实际应用中，叠层电感其实也可以替代绕线电感使用，但是在操作重要注意以下两点： 首先，叠层电感在替代绕线电感使用时，叠层电感的参数要比绕线电感的参数更好更高。 其次，要注意叠层电感与绕线电感的区别。 叠层电感与绕线电感的区别在于： 1、叠层的散热性更好，ESR值更小。但耐电流较绕线小。 2、绕线的散热性不如叠层，ESR值更高，但耐电流会更大。 3、叠层的成本比绕线低。
