差模电感如何判断是否饱和

一、从物理特性上了解磁性材料的磁饱和？ 1、磁性材料的磁化 差模电感铁磁物质之所以能被磁化，是因为这类物质不同于非磁物质，在其内部有许多自发磁化的小区域—磁畴。在没有外磁场作用时，这些磁畴排列的方向是杂乱无章的(图1.1(a))，小磁畴间的磁场是相互抵消的，对外不呈现磁性。如给磁性材料加外磁场，例如将铁磁材料放在一个载流线圈中，在电流产生的外磁场作用下，材料中的磁畴顺着磁场方向转动，加强了材料内的磁场。随着外磁场加强，转到外磁场方向的磁畴就越来越多，与外磁场同向的磁感应强度就越强(1.1(b))。这就是说材料被磁化了。 2、磁材料的磁化曲线 此时此刻，磁芯工作的磁感应强度为，没有饱和，波形没有失真。此时测量结果很准确。100mVac，100kHz，ALCOFF时R2KT10×6×3上测试电压波形与图3.5电压波形类似，测试结果也相差很小。 下面几个波形是对L2：31匝R7KT16×8×6的测试结果，分析类似于上面几个波形。 2.2饱和磁滞回线和基本参数 如果差模电感和共模电感将铁磁物质沿磁化曲线OS由完全去磁状态磁化到饱和Bs（如图1.3所示），此时如将外磁场H减小，B值将不再按照原来的初始磁化曲线(OS)减小，而是更加缓慢地沿较高的B减小，这是因为发生刚性转动的磁畴保留了外磁场方向。即使外磁场H=0时，B0，即尚有剩余的磁感应强度Br存在。这种磁化曲线与退磁曲线不重合性能称为磁化的不可逆性。磁感应强度B的改变滞后于磁场强度H的现象称为磁滞现象。 如要使B减少，必须加一个与原磁场方向相反的磁场强度-H，当这个反向磁场强度增加到-Hc时，才能使磁介质中B=0。这并不意味着磁介质恢复了杂乱无章状态，而是一部分磁畴仍保留原磁化磁场方向，而另一部分在反向磁场作用下改变为外磁场方向，两部分相等时，合成磁感应强度为零。

共模电感的选型需要注意哪些因素？

共模电感多用在电磁干扰电磁干扰滤波器（简称EMI滤波器）中。得益于共模电感很高的阻抗，可抑制高频电路中产生的高频噪声。共模电感的构造不像工字电感和贴片电感单单把电感线圈绕在磁芯上面，共模电感的磁芯是环形的，绕线分单双股绕线，是共模电感特有的绕线方法。下面保沃电感厂商就来简述一下共模电感设计需要注意哪些因素？ 一、共模电感的设计过程一般需要注意三个参数，输入电流、频率和阻抗。 1.输入电流： 一般情况下，在电路板设计完成，有一个固定的输入电流，通过输入电流来确定共模电感尺寸。 2.阻抗和频率 共模电感的阻抗一般是和频率是有关联的，每个电路中的频率是不同的，需要通过频率计算出电路中的阻抗，使用相同抗性的共模电感是佳选择。 当参数确定，我们需要考虑共模电感的磁芯和线材，并且还要计算需要的匝数，当然这个可以交给专业做共模电感的厂家去设计。线径由线路电路决定，通常测试一圈的流量量是多少，就可以算出需要绕多少圈。磁芯一般考虑的比较多一点，根据温度，频率，还有成本等因素来确定使用什么材质的磁芯。 共模电感 二、共模电感在设计时应满足以下要求： 一、共模电感设计要求及参数计算 1、绕制在线圈磁芯上的导线要相互绝缘，以保证在瞬时过电压作用下线圈的匝间不发生击穿短路。 2、线圈应尽可能绕制单层，这样做可减小线圈的寄生电容，增强线圈对瞬时过电压的而授能力。 3、当电感线圈流过瞬时大电流时，磁芯不要出现饱和。 4、线圈中的磁芯应与线圈绝缘，以防止在瞬时过电压作用下两者之间发生击穿。 三、共模电感在设计时所需的基本参数为： 一、共模绕线电感设计要求及参数计算 1、输入电流；阻抗及频率。 2、输入电流决定了绕组所需的线径。在计算线径时，电流密度通常取值为400A/cm3。但此取值须随电感温升的变化。通常情况下，绕组使用单根导线作业，这样可削减高频噪声及趋肤效应损失。