磁珠在连接时需要注意的问题

使用磁珠时，需要事先估计噪声频率，以选择合适的型号；对于频率不确定或不可预测的情况，磁珠不适用；接0欧姆电阻：0欧姆电阻相当于非常窄的电流通过，可以有效地限制回路电流，抑制噪声。电阻在所有频段都会衰减，这比磁珠强。通过在隔板上接地0欧姆电阻，可以提供一个短的回路并减少干扰。如果调试结果不需要增加电阻，则增加0欧姆电阻。此外，0欧姆电阻小于通孔的寄生电感，通孔也会影响接地层。 当磁珠与磁珠连接时，磁珠的等效电路相当于一个带阻滤波器，它只能在一定的频率点上显著地抑制噪声。使用磁珠时，需要事先估计噪声频率，以选择合适的型号；对于频率不确定或不可预测的情况，磁珠不适用；与电容器连接：电容器直接连接，容易造成浮地；与电感器连接：电感器体积大，杂散参数多，不稳定；接0欧姆电阻：0欧姆电阻相当于非常窄的电流通过，可以有效地限制回路电流，抑制噪声。电阻在所有频段都会衰减（0欧姆电阻也有阻抗），这比磁珠强。 桥接时，用于电流回路。当电地平面被分割时，信号的短返回路径被破坏。此时，信号电路不得不旁路，形成一个大的环路面积。电场和磁场的影响越来越大，容易受到干扰。通过在隔板上接地0欧姆电阻，可以提供一个短的回路并减少干扰。 配置电路时，一般产品不允许有跳线或拨码开关，因为一旦这些可以手动操作的开关，用户必然会移动，导致设置错误，容易引起误解或故障，以降低维护成本，在电路板上使用0欧姆电阻代替跨接焊。控制跳线相当于高频天线，所以好使用贴片电阻。 另外，跳线调试/接线时测试：在设计之初，应串联一个电阻进行调试，但具体数值无法确定。增加这样的器件后，便于以后的电路调试。如果调试结果不需要增加电阻，则增加0欧姆电阻。临时更换其他贴片器件作为温度补偿器件，更多的是出于电磁兼容对策的需要。此外，0欧姆电阻小于通孔的寄生电感，通孔也会影响接地层（因为要钻的孔）。

表面组装对贴片电子元器件的要求

贴片电子元器件与表面组装技术是为了适应电子整机缩小体积、减轻重量、提高性能、增多功能、增加可靠性、降低成本的需求而同步发展起来的。表面组装技术为了达到既要保证产品质量、又要提高电子元器件的组装密度的目的，对贴片式电子元器件提出了许多在采用普通电子元器件、通过传统(立体)组装技术组装时不曾遇到的要求。 表面组装对贴片电子元器件的要求包括： ①尺寸更标准化。贴片式电子元器件的尺寸精度应当与表面组装技术和表面组装结构的尺寸精度相匹配，以便能够互换。 ②形状标准,便于定位,适合自动化组装。 ③电学性能符合标准化要求,重复性和稳定性好。 ④机械强度满足组装技术的工艺要求和组装结构的性能要求。 ⑤贴片式电子元器件中材料的耐热性能应当能够经受住焊接工艺的温度冲击。 ⑥表层化学性能能够承受住有机溶剂的洗涤。 ⑦外部结构适合编带包装，型号或参数便于辨认。 ⑧外引出端的位置和材料性质有利于自动化焊接工艺。