贴片磁胶电感如何解决是使用中遇到的问题？

常见的问题易出现在工艺过程中电路板操作，流转过程中的人、设备、重力等因素;通孔元器件插入;电路测试，单板分割;电路板安装;电路板点位铆接;螺丝安装等。该类裂纹一般起源于器件上下金属化端，沿45℃角向器件内部扩展。该类缺陷也是实际发生多的一种类型缺陷。 二、贴片磁胶电感产生机械应力因素？ ①测试探针导致PCB弯曲; ②超过PCB的弯曲度及对PCB的破裂式冲击; ③吸嘴贴装(贴装吸嘴下压压力过大及下压距离过深)及定中爪固定造成冲击;④过多焊锡量(如一端共用焊盘)。 高Q型贴片电容 2、机械应力裂纹产生原理： 贴片电容的陶瓷体是一种脆性材料。如果PCB板受到弯曲时，它会受到一定的机械应力冲击。当应力超过贴片电容的瓷体强度时，弯曲裂纹就会出现。因此，这种弯曲造成的裂纹只出现在焊接之后。 了解了贴片磁胶电感避免出现弯曲的注意事项在后期的使用贴片电感过程中希望能够注意，功率电感虽小但是抗压能以并没有那么强大。该注意的需要注意，改保护的做一些保护措施。

贴片电感厂家教你三种方法检测电感器？

1、直观查看： 贴片功率电感直接观察电感器的引脚是否断开，磁心是否松动、绝缘材料是否破损或烧焦等。 2、万用表检测： 在贴片电感器好坏判别中，常使用万用表电阻挠丈量电感器的通断及电阻值大小来判别。将万用表置于Ω挡，红、黑表笔各任接电感器的任一引出端，此时指针应向右摇摆，根据测出的电阻值大小，可具体分下述三种情况进行判别。 （1）被测电感器电阻值太小。阐明电感器内部线圈有短路性毛病，注意测试操作时，一定要先认真将万用表调零，并仔细观察指针向右摇摆的位置是否确实到达零位，以免造成误判。当怀疑电感器内部有短路性毛病时，是用R×1Ω挡反复多测几次，这样才能作出正确的判别。 （2）贴片电感厂家被测电感器有电阻值。电感器直流电阻值的大小与绕制电感器线圈所用的漆包线线径、绕制圈数有直接关系，线径越细，圈数越多，则电阻值越大。一般情况下用万用表Ｒ×1Ω挡丈量，只要能测出电阻值，则可以为被测电感器是正常的。 （3）被测电感器的电阻值为无穷大。这种现象比较容易区分，阐明电感器内部的线圈或引出端与线圈接点处发生了断路性毛病。 3、绝缘情况检测： 贴片电感绝缘情况检测主要是针对具有铁芯或金属屏蔽罩的电感器。将万用表置于R1K档，丈量线圈引线与铁芯或金属屏蔽罩之间的电阻，正常情况下均为无穷大（表针不动），否则阐明该电感器绝缘不良。