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磁环电感怎么避免三层绝缘线脓损？
有的磁环电感考虑到耐压要求，设计需要用到三层绝缘线，三层绝缘线的好处是绝缘漆层较厚，耐压性能好，延展性强于常规的聚氨酯漆包线，穿线勾线的时候不易破皮，能大限度降低铜线破皮短路带来的隐患，但是磁环电感厂家在生产的时候，在上锡工艺过程中，经常会发现对一些直焊的三层绝缘线进行直焊，上锡部位上方的漆层会出现褶皱，像烫伤一样，这种现象，称之为脓损。造成脓损的原因是：焊锡温度过高，焊锡时间过长，导致靠近焊点位置上方的三层绝缘线温度过高，导致漆层融化。 磁环电感三层绝缘线脓损发生的根本原因是制程操作不当造成的，轻微的脓损不影响特性如耐压等等，（实验证明，比较严重的脓损，耐压低于1200V时，也不会出现超漏报警）但是会拉低整体产品的外观品质，脓损特别严重的，漆层完全脱落，三层线与磁环接触部位，相当于一根导线贴着磁环，在高压的时候，安全隐患较大，这个需要注意。 如何规避三层绝缘线的脓损： 1，合理控制焊锡温度和时间 2，把握好焊锡的深度，不可焊深 3，使用具有降温功能的助焊剂，可有效降低焊锡部位上方的温度，保护漆层融化。
工字电感是不是会有饱和状态呢？
工字电感是不是会饱和状态的呢，要了解工字电感饱和状态难题指的是用工字型磁芯的电感器，当电流扩大到一定水平，使磁芯趋于饱和状态，工字电感的电流做到一定值后电磁场已不随电流增加而增加就饱和状态了，无论你通什么样的电流，目地全是增加磁芯的饱和状态！ 由于无论是直流偏置还是交流，磁化电流的增加都是导致电感磁感应强度的增加，zui后导致饱和状态！磁芯饱和状态后才会导致电磁线圈电流大幅度升高，zui终损坏！因此当电流值增大到一定值后，工字电感依然会饱和状态的，一般工字电感界定饱和状态电流达到90%L值为0。
