一体成型电感比较于传统电感的优点：

一体成型电感和传统的电感产品相比，具有以下几点优势： 低阻抗，低损耗，无引线端头，寄生电容小。采用一体成型结构，坚实牢固，磁路封闭、具有良好的的磁屏蔽性和EMI性能体积小、贴片式封装，适合集成板密集自动安装。 一体成型电感适用于大功率、大电流电路，可在高频环境（工作频率可达5MHz以上）和高温环境下仍保持优良的温升电流及饱和电流特性。 一体成型电感的出现归功于电脑主板技术的发展和电源技术的发展：CPU主频越来越高，因此对稳定供电和滤波方面都有有很高的要求，一体成型电感解决了这个问题，而且性价比优于绕线电感。由空心绕圈植入模具并填充磁性粉体压铸而成，较传统电感更高的电感和更小的漏电感；高频性能好，供电稳定。 二、一体成型电感如何看结构尺寸？ 一体成型结构可避免发生噪音，同尺寸直流阻抗zui低，一体成型电感的全封闭结构磁屏蔽效果好，可有效降低电磁干扰，可确保耐电流电感值降幅平顺，应用频率可达5MHz。适合回流焊SMT工艺。 其通常应用于电源供应器、个人电脑和其它掌上型电子设备中电源线路上直流对直流整流等方面。 在选用时我们应考率电感量，品质因素Q，耐电压，误差，耐饱和电流等因素。 一体成型电感 一体电感自动化生产，自动化安装大大方便的电子产品的生产，小巧的体积，在大电流，高频电路中的出色表现完胜传统绕线电感，正是顺应了电子产品的发展方向，一体成型电感在电子行业一枝独秀成为了可能。 三、一体成型电感和CD电感的区别是什么？ 一体成型电感与cd电感有什么区别一体成型电感一般由座体和绕组本体组成，其基体是将绕组本体埋入金属磁性粉末内部压铸而成，后置SMD引脚为绕组本体的引出脚直接成形于座体表面。而且一体成型电感封闭的磁路设计，具备抗电磁干扰强，可避免由于结构造成的超低蜂鸣声及噪音，可高密度安装。其电感小体积、大电流、低耗损等优势，在高频和高温环境下可保持优良的温升电流及饱和电流的特性。其电感为SMD结构设计，安装上方便快捷，可避免使用时既不会损坏电感，又能提高生产效率。 我们在日常中见到的cd电感的规格一般区分带磁罩和不带磁罩两种，主要由磁芯和铜线组成。在电路中主要起滤波和振荡作用，但是缺点是不能在大电流的工作环境下应用。因为常规CD类贴片电感应用的环境温度受限于高温时饱和磁通密度下降，故对于工作热稳定性较差。而一体成型电感的饱和电流可以做的比较大，不会在电流增大时快速饱和。一体成型电感取代传统型功率电感时，不一定要选完全相同的感值规格，或者可以有更合适的选择。

磁屏蔽电感可分为2种，磁屏蔽贴片电感和磁屏蔽工字电感。

在电子电路中，有些元器件需要防止外界磁场的干扰，为解决这种问题，就要用磁性材料制成一个罩子，把需防干扰的部件罩在里面，使它和外界磁场隔离，也可以把那些辐射干扰磁场的部件罩起来，使它不能干扰别的部件，这种方法称为磁屏蔽。也就是说磁屏蔽电感就是在贴片电感和工字电感的外面加上了一个磁屏蔽罩子，这样它们就变成了磁屏蔽贴片电感和磁屏蔽工字电感。 2.从如今的局势来看，伴随着电子产品的发展，电感器的种类更是层出不穷，然而在众多电感器中，一体成型电感却依然能够受到广大客户的喜爱一体成型.JPG一体成型电感能在市场中占据优势，足其说明价值已远远超于传统电感，虽不能说完全能够替代其它电感。当客户能够使用一体成型电感替代的情况，建议选择价值更高的一体成型电感。 1.选用低感量大电流时，首先考虑一体成型电感有个重要因素就是发热的问题。普通铁氧体电感因为导磁率不高，因此电流也不宜做的过大。锰锌导磁率较大，在通过较高电流时，发热会比较严重，用铁粉压铸的一体成型电感中的大电流正好解决了这个问题，虽然是全封闭结构，但铁粉却有了很好的导热性能，加上扁体铜线能有很高电流，广泛运用到电脑主板和显卡中。 2.一体成型电感是压铸而成的，全封闭结构，磁屏蔽效果好，可有效降低电磁干扰，磁芯与线圈紧密，可避免发生噪音。 3.一体成型电感采用机械自动化生产，产品品质、生产效益都要比传统电感更加要好，同时造价也相对稳定。 4.一体成型电感以小体积、大功率、大电流、低阻抗著称。 5.一体成型电感具有更高的感值和较高Q值。 所以，想要电子产品内部的零件要非常稳定，又要非常耐用，而且体积小时， 一体成型电感就对了。