贴片电容避免弯曲无法识别原因

贴片电容的使用范围很广，但是使用过程中在PCB板中容易出现弯曲开裂，多层陶瓷电容器的特点是能够承受较大的压应力，但抗弯曲能力比较差，器件组装过程中任何可能产生弯曲形变的操作都可能导致器件开裂。 常见的问题易出现在工艺过程中电路板操作，流转过程中的人，设备，重力等因素，通孔元器件插入，电路测试，单板分割，电路板安装，电路板点位铆接，螺丝安装等，贴片电容该类裂纹一般起源于器件上下金属化端，沿45℃角向器件内部扩展，该类缺陷也是实际发生多的一种类型缺陷。 贴片电容的陶瓷体是一种脆性材料，如果PCB板受到弯曲时，它会受到一定的机械应力冲击，当应力超过贴片电容的瓷体强度时，弯曲裂纹就会出现，因此，这种弯曲造成的裂纹只出现在焊接之后。 了解了贴片电容避免出现弯曲的注意事项在后期的使用贴片电容过程中希望能够注意贴片电容，贴片电容虽小但是抗压能以并没有那么强大。 无法识别的原因：。 贴片电容很多由于体积所限，不能标注其容量，所以一般都是在贴片生产时的整盘上有标注，如果是单个的贴片电容，要用电容测试仪测出它的容量，如果是同一个厂标的话，一般来说颜色深的容量比颜色浅的要大，棕灰>浅紫>灰白，当然为佳的方法是用热风枪吹下来，等它冷却后用数字表的电容挡或电容表量。 据说这贴片电容是因为电容的生产和电阻生产工艺不一样，电阻可以在没有切割的时候印上去(这样的整版印刷肯定是成本较低容易做到)，电容是陶瓷的材料，要经过高温才可以烧结，内电极是银钯，不过现在都用镍了，银钯成本太高，由于电容是先切割后经过上千度的高温烧成，还要到电镀线上电镀。 生产完的贴片电容，容值经过确定之后在印刷，按照目前的技术来说，是可以解决的，但是需要多一步生产工艺。

电容的误差怎么看？

每个成品电容器的实际电容都不可能100%达到理想的标称电容值，总会大于或小于标称电容，这称为电容误差。国家对电容误差做了控制性的规定，将电容误差分为2%、5%、10%、20%等几个等级标准，以此来控制生产和实际选用。电容误差越小，准确度越高。 电容误差也叫电容允许偏差或误差等级，常用以下三种方法标记在电容器外表上。 （1）直标法 直标法是用“±”和百分数共同表示电容误差。如某电容器上标记的“±5%”就是电容误差。这表示生产这批电容器时，严格地控制了生产准确度，使电容偏大（用“+”表示）或偏小(用“-”表示）时均不得小于“5%”，在标记误差等级时将这两种情况综合简记为“±20%”。 （2）罗马数字标示法 有一些电容器，在电容后面用罗马字符标记电容误差，如图3-所示。Ⅰ表示误差等级为±5%，Ⅱ表示误差等级为±10%，Ⅲ表示误差等级为±20%。 罗马数字标记法 （3）字母标示法 字母标示法是采用规定的字母标记在电容器外表面，表示电容误差。常用表示电容误差的字母与对应的误差等级见表3-1。 电容误差的字母标示法 陶瓷贴片电容是保沃电子主营的优势产品之一，产品经过严格把关。别人有的我们一定有，别人没有的，我们可以有，可定制生产，满足您的要求！