磁珠的材料及参数介绍
磁珠的主要原料是铁氧体。铁氧体材料是铁镁合金或铁镍合金，其制造工艺和力学性能与陶瓷相似，颜色呈灰黑色。磁导率和饱和磁通密度是铁氧体抑制电磁干扰重要的性能参数。磁导率可用复数表示，实部构成电感，虚部表示损耗，且随频率增加而增加。因此，它的等效电路是由电感L和电阻R组成的串联电路，L和R都是频率的函数。当导线穿过铁氧体磁芯时，电感阻抗随频率的增加而形式化地增加，但在不同频率下其机理完全不同。 磁珠的主要原料是铁氧体。铁氧体是一种立方晶格结构的亚铁磁性材料。铁氧体材料是铁镁合金或铁镍合金，其制造工艺和力学性能与陶瓷相似，颜色呈灰黑色。电磁干扰滤波器中经常使用的一类磁芯就是铁氧体材料，很多厂家都提供专门用于电磁干扰抑制的铁氧体材料。这种材料的特点是具有非常高的频率损耗和非常高的磁导率，这可以是线圈绕组的电感之间的高频情况下的高频和高电阻的情况。磁导率和饱和磁通密度是铁氧体抑制电磁干扰重要的性能参数。磁导率可用复数表示，实部构成电感，虚部表示损耗，且随频率增加而增加。因此，它的等效电路是由电感L和电阻R组成的串联电路，L和R都是频率的函数。当导线穿过铁氧体磁芯时，电感阻抗随频率的增加而形式化地增加，但在不同频率下其机理完全不同。 在低频段，阻抗由电感电感组成，低频时R很小，磁芯磁导率高，所以电感大，L起主要作用，电磁干扰得到反映和抑制，而此时磁芯的损耗小，整个器件是一个低损耗，高Q特性的电感，这种电感容易引起谐振，有时使用铁氧体磁珠后可能会出现干扰增强的现象。"在高频段，阻抗由电阻分量组成。随着频率的增加，磁芯的磁导率减小，从而导致电感和电感的减小，但此时磁芯的损耗增大，电阻分量增大，导致总阻抗增大。
m失效的原因和检测方法
M失效分为内部因素和外部因素，M内部或外部如存在各种微观缺陷，都会直接影响到M产品的电性能、可靠性，给产品质量带来严重的隐患。 内部因素：空洞、裂纹、分层 1.陶瓷介质内空洞 导致空洞的主要原因是陶瓷粉料内的有机或无机污染，烧结过程控制不当等。空洞的产生会导致漏电，而漏电又导致器件内部发热，进一步降低陶瓷介质的结缘性能从而导致漏电增加。该过程循环发生，不断恶化，严重时导致多层陶瓷电容开裂，爆炸，甚至燃烧等严重后果。 2.烧结裂纹 烧结裂纹常起源于一端电极，沿垂直方向扩展，主要原因与烧结过程中的冷却速度有关裂纹和危害与空洞相仿。 3.分层 多层陶瓷电容器的烧结为多层材料堆叠共烧。烧结温度可以高达1000°C以上。层间结合力不强，烧结的过程中内部污染物挥发，烧结工艺控制不当都有可能导致分层的发生。分层和空间、裂纹的危害相仿，为重要的多层陶瓷电容器内在缺陷。 检测方法： 超声波探伤方法能够更 地检测出M内部的缺陷，并且能够确定缺陷的位置，进一步的磨片分析，对于发现有内部缺陷的产品则采用整批报废处理，表明了超声波探伤方法在M的内部缺陷的检测、判定上有效性和可靠性。 外部因素：裂纹 1.温度冲击裂纹：主要是由于器件在焊接的时候，波峰焊时承受温度冲击所致，不当返修也是受较大的导致温度冲击裂纹的重要原因。 2.机械应力裂纹 M的特点是能够承受较大的压应力，但抵抗弯曲能力比较差。器件组装过程中任何可能产生弯曲的操作都可能导致器件开裂。 检测方法： 对于外部缺陷通常采用显微镜下人工目测法或者自动外观分选设备。
