贴片叠层电感在元器件领域的发展趋势？

移动电话、相机、笔记本电脑的磁盘驱动器以及便携式音频播放器只是少数还在使用的传统电子元件，现在需要更多的是功率电感器。将日益复杂的电路整合到更加狭小的电路板空间中的巨大的市场压力导致了性能更佳的、 竞争力的、更为精巧的终端元件的需求增大。电路板上的大功率转化终端元件的广泛应用也导致了高效率直流转换器和更精细的贴片叠层电感器需求的增加。为了适应这一挑战，元件制造商都花重金在材料与制作上发展、生产和改善绕线和多层片式电感器，用具有相等或更好的性能的但也更加精细的设计来迎合市场的需要。 1、精细贴片叠层电感器 在便携式电子产品的电源供应器设计当中，面临的大挑战是，既要提高电源供应器的工作效率还要减小它的尺寸，也就是说要设计在电力供应设计中使用小的电感器。解决此难题的办法之一是，提高DC/DC转换器的开关频率，这是影响低电感和小尺寸元件的关键。由负荷波动引起的瞬态响应较低的电感值是抵消了更好的。在这种情况下，伴随着负载波动所引起的更快的瞬态响应，低电感值因高频率而偏移。 但是，有得必有失，贴片叠层电感提高开关频率的同时也增加了开关损耗，这同样会导致工作效率的降低。由于其他重要电路设计之间相互作用会影响器件性能这一特点，所以仅仅靠增加开关频率并非易事。 近期，开关频率一直保持在500kHz左右而电感在4.7～10μH，这些因素包括提供更好的电路设计，改进材料，完善制造技术，都能让开关频率保持在1MHz以下。然而，内部电路的进一步细化使得开关频率已经高达3MHz，但同时电感值也低于了2.0H。据推算，6～8MHz的开关频率以及低于1H的电感值并不常见，这就导致了电感器小型化的戏剧性。 2、较高的开关频率 1-A级电感器的发展趋势是小包装，低电感和更快的开关频率。例如拥有300kHz开关频率但面积只有16或36mm2的电感器将被广泛使用。使用一个9mm2大小的电感器能将开关频率提高为1.5MHz，这表明在增加开关频率的同时也在相应地减小尺寸。未来要提供更精细电感器的关键在于部件制造商是否有能力通过在电路设计、材料和制造等方面的不断进步来降低电感和提高开关频率。

贴片电感发热问题与电流的关系：

贴片电感发热是由于线圈电阻很低，220V电压加上以后会产生很大电流，贴片电感的电流大就会很热，可以尝试增加电压频率，频率增加，感抗增加，电流就小了。 1、线经太细,这会导致贴片电感的电阻很大,在电流的有效值一定的情况下,电杆发热就很正常了2、贴片电感两端有振荡较大的电压. 3、贴片电感饱和,这种发热也很普遍.把磁心换大,这样可减少匝数,缩短线长.正激变换,纹波电流小,磁损小,主要是电阻热检查滤波电容，还有电容失效会造成贴片电感过热变色。 二、贴片电感电流的计算公式： 贴片电感是导线内通过交流电流时，会在导线的内部及其周围产生交变磁通，导线的磁通量与生产此磁通的电流之比。贴片电感量只是一个与线圈的圈数、大小形状和介质有关的一个参量，它是贴片电感线圈惯性的量度而与外加电流无关。根据贴片电感感抗XL=2πfL知,贴片电感L越大，频率f越高，感抗就越大。该贴片电感器两端电压的大小与贴片电感L成正比，还与电流变化速度△i/△t成正比，这关系也可用下式表示：U=L（△i/△t）贴片电感线圈也是一个储能元件，它以磁的形式储存电能，储存的电能大小可用下式表示：WL=1/2Li2。 可见，电感线圈贴片电感量越大，流过越大，储存的电能也就越多。 贴片功率电感在一般电路中具有阻断交流电流，使直流电流在电路中顺利通过的特点。电感以通直流阻交流为特征，频率越高，线圈的阻抗越大。电感器经常与电路中的电容器一起工作。电感线圈具有防止交流电路电流变化的特性。 3、贴片电感的自感应 在低频率下，贴片电感器通常具有电感特性，其只能存储能量并对高频进行滤波，但在高频下，其阻抗特性是明显的。存在能量耗散和热损失等现象。不同的贴片电感的高频特性各有不同。 三、贴片电感的功能： 通直流阻交流，滤波或与电容器、电阻器等形成谐振电路。调谐和频率选择电感的功能：电感线圈和电容器可以并联形成LC调谐电路。电路中的任何电流流经贴片电感都会产生磁场，磁场的磁通作用于电路上。 四、贴片电感在电路中的变化： 当通过贴片电感的电流改变时，在贴片电感中产生的直流电压电势将阻止电流改变。当通过电感线圈的电流增加时，由电感线圈产生的自感电动势与通过电感线圈的电流减少时的电流方向相同，这防止了电流减少，并且释放了储存的能量，以便补偿电流的减少。相反地，电流方向阻止了电流的增加，同时将部分电能转换为电感中存储的磁场能量。因此，电感滤波后，不仅负载电流和电压的波动减小，波形变得平滑，而且整流二极管的导通角也增大。